鋰離子電池工藝技術(shù)及生產(chǎn)應(yīng)用密度的粉末溶解度大。在水熱反應(yīng)的升溫升壓過程中，前者的溶解度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定的濃度時，就會沉淀出后者。因此水熱法粉末合成的過程實(shí)質(zhì)上就是一個溶解／再結(jié)晶的過程。

LiYunjiao等‘73采用球形過渡金屬氫氧化物(250g)和LiOH．H，O(s)(177.8g)作為原材料放入水熱釜中，加熱到250℃4h，冷卻、120℃干燥后分兩步進(jìn)行煅燒處理，第一步500℃處理6h，第二步900℃處理lOh得到LiNi0.5C00.2Mn0.302產(chǎn)品。由XRD分析結(jié)果可知，經(jīng)水熱處理后的得到的產(chǎn)物已被鋰化，但形貌沒有被破壞。

(a)過渡金屬氫氧化物前驅(qū)體掃描電鏡圖

(b)鋰化的金屬氧化物前驅(qū)體掃描電鏡圖

(c)LiNi0.5C00.2Mrr0302材料掃描電鏡圖

(d)不同電壓范圍LULiNi05C002Mt10.30：循環(huán)性能，o.5c前驅(qū)體和最終產(chǎn)物的形貌及比容量．明采用由尿素輔助水熱合成了球形具有濃度梯度的(NiMn)CO，，與LiOH混合后經(jīng)高溫處理得到核一殼結(jié)構(gòu)的鋰離子電池正極材科LiNi0.5Mnl.504。實(shí)驗(yàn)采用12.5mmol的NiS04.6H20、37.5mmol的MnSO。．H20和0.1mol尿素被分散在250mL去離子水中，放入反應(yīng)釜中，180℃反應(yīng)12h。水熱合成的碳酸鹽前驅(qū)體在500℃煅燒3h后轉(zhuǎn)變成氧化物，氧化物與LiOH．H20混合850℃煅燒12h合成出LiNi0.5Mnl.504。水熱過程處理中，產(chǎn)生具有濃度梯度的碳酸鹽前驅(qū)體，在單個球形粒子中，Ni在表面上的含量比在中心高，而Mn表面含量偏低。