全球3C數(shù)碼的產(chǎn)業(yè)發(fā)長正面臨結(jié)構(gòu)性變化，由此也影響著數(shù)碼鋰電池企業(yè)的供給變化。

從產(chǎn)業(yè)變化來看，一方面，2018年智能手機、手機出貨量繼續(xù)小幅萎縮，全球計算機出貨量市場飽和，出貨量小幅下行；另一方面，小型可穿戴設(shè)備市場增幅加快，電動工具市場需求穩(wěn)定增長，電動自行車鋰電池替代潮興起。

高工產(chǎn)研鋰電研究所（GGII）調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，2018年數(shù)碼電池產(chǎn)值達660億元，同比增長15.8%；數(shù)碼電池出貨量31.8GWh，同比下滑2.2%。

3C數(shù)碼電池產(chǎn)值與出貨量逆向而行，主要原因在于，一是2018年上半年鈷酸鋰材料價格維持高價，帶動鈷酸鋰電池價格上漲超過20%；二是數(shù)碼鋰電池的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在發(fā)生變化，異形電池占比提升，其單價較高。

值得注意的是，從增量市場來看，3C終端整體產(chǎn)品正往高端化趨勢發(fā)展，同時，5G通信市場的商業(yè)化落地也將帶動新一輪高質(zhì)量鋰電池的需求。

3C數(shù)碼產(chǎn)業(yè)縮量震蕩背景下，主攻3C數(shù)碼市場的鋰電池企業(yè)將作何迎擊？

4月13日，2019年高工鋰電供應(yīng)鏈全國巡回調(diào)研團隊走進珠海冠宇（原名：珠海光宇），與其相關(guān)負責(zé)人就企業(yè)的市場策略、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)能規(guī)劃以及行業(yè)發(fā)展趨勢等話題進行了探討交流。

資料顯示，珠海冠宇研發(fā)鋰電池始于1998年，2007年建立珠海總部，歷經(jīng)二十余年的成長積淀，公司已成長為全球綜合實力排名前五的聚合物鋰電池制造商，是智能手機全球TOP3主力供應(yīng)商、筆記本電腦全球TOP5主力供應(yīng)商、大疆無人機主力供應(yīng)商，品牌享譽全球。

2018年12月，珠海冠宇完全從光宇集團剝離，正在謀求獨立上市的道路，名稱也從珠海光宇電池有限公司正式更名為珠海冠宇電池有限公司。

珠海冠宇市場部總監(jiān)劉厚東表示，今年珠海冠宇3C數(shù)碼電芯產(chǎn)能規(guī)劃達3000萬只/月，珠海冠宇將持續(xù)擴大在全球3C領(lǐng)域的電池市場份額，同時深化電動汽車、5G通訊儲能等市場的布局。

目前珠海冠宇在全球范圍內(nèi)擁有3大產(chǎn)業(yè)基地，9座獨立車間，1座電池組裝廠，2座合資電池組裝廠，分別位于中國（珠海2處，重慶1處）、印度、印尼和巴西。其中重慶基地一期項目已投產(chǎn)，二期項目預(yù)計下半年開工。

劉厚東認為，在高安全的前提下，3C消費類電池未來將朝著高能量密度、高倍率快充、不規(guī)則形狀電芯、長壽命的趨勢發(fā)展，不同領(lǐng)域的電池應(yīng)用場景決定著電池產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)方向。珠海冠宇也在跟進頭部廠商需求，持續(xù)研發(fā)生產(chǎn)供給。

當(dāng)前，3C數(shù)碼占比最大的智能手機、筆記本計算機等領(lǐng)域囿于市場飽和成長空間受限，行業(yè)也處于洗牌階段，智能手機、筆記本等產(chǎn)品銷量向前五大品牌制造商靠攏，市場集中度不斷提升。

在劉厚東看來，從產(chǎn)品類型來看，珠海冠宇主打聚合物軟包電池，在3C數(shù)碼市場還是有一定的成長空間。原因在于，一方面，由于市場集中度的提升，加之國產(chǎn)手機頭部企業(yè)在海外市場的開疆拓土，珠海冠宇的市占率也在不斷提升；另一方面，隨著電子產(chǎn)品輕薄化的趨勢促進，聚合物軟包電池替代圓柱、方形的市場也在加快，這也將為軟包電池頭部企業(yè)帶來市場增長紅利。

同時，5G通信市場的商業(yè)化落地也成為主攻3C數(shù)碼市場鋰電池制造商瞄準必爭的新興市場疆土。一是智能手機終端，5G通信模塊的加入，對于鋰電池在安全性、高容量、快充等性能方面必然要求更高，鋰電池產(chǎn)品也將迎來新的升級需求；二是5G通信基站的鋪設(shè)，由于5G通信基站擁有體積小、高功率、懸掛式等特點，軟包型號電池更能貼合該場景使用。

劉厚東表示，珠海冠宇也在積極配合行業(yè)主要供應(yīng)商，根據(jù)應(yīng)用場景、性能設(shè)計需求進行合作研發(fā)，合力推動5G產(chǎn)品的商業(yè)化應(yīng)用進程。

當(dāng)前，受上游材料鈷酸鋰價格的震蕩影響，3C數(shù)碼電池企業(yè)的降成本壓力也在不斷增大。劉厚東認為，3C數(shù)碼電池的降本手段已接近天花板，只有頭部品牌產(chǎn)品的集中化、規(guī)?；嵘?，才能帶動電池產(chǎn)品的標準化生產(chǎn)，進一步降低制造成本。

值得一提的是，本次活動得到了深圳市炫碩智造技術(shù)有限公司和上海波創(chuàng)電氣有限公司的大力支持，今后的巡回報道中，高工鋰電將帶來更多鋰電池企業(yè)信息和供應(yīng)鏈企業(yè)新型解決方案分享。