電池的正極端一般為與密封塞撳合的寬邊大蓋帽。對于鋅型電池，過去的研制歷史表明，如果采用雙紙圈夾瀝青層工藝密封，則密封結構因強度過低易在內(nèi)部氣壓作用下向外移動，造成極端鼓凸或泄漏瀝青，高溫天氣下尤為明顯。軟質密封劑配合密封塞工藝則因密封塞強度較高可克服這一缺點，同時還可以適當降低密封劑的軟化點以提高電池的低溫性能。生產(chǎn)實踐表明，正常情況下，用這種密封工藝生產(chǎn)的電池其保質期限可達4年以上，其容量（放電時間）保持率不低于初始期的，而且低溫貯存效果也較好。

無汞電池連續(xù)貯存后的放電檢測結果。但在連續(xù)高溫條件下（0*6以上）貯存時，電池會因內(nèi)部氣壓不斷增大而泄漏密封劑，且密封劑軟化點越低，泄漏速度就越快。為解決高溫下泄漏密封劑問題，后來又將密封塞的形狀由直邊形改成寬邊形。采用寬邊形密封塞的好處是當密封塞壓入鋅筒內(nèi)后，其寬邊部位會受到鋅筒壁對其向內(nèi)的擠壓而使密封塞壓緊正極大蓋帽，這樣電池內(nèi)部的密封劑就不易繞過正極帽邊緣溢出到外表。但這種改進卻又帶來了另一至今尚未解決的問題―――在長期高溫下電池底部鼓底或脹肚。

在“三充一”的濫用情況下，此密封工藝無法避免電池產(chǎn)生爆炸的可能。涂抹密封劑配合密封塞工藝涂抹密封劑配合密封塞工藝是對軟質密封劑配合密封塞工藝的改進。這種工藝其過程是常溫下在鋅筒口內(nèi)表面四周和碳棒外表四周涂抹一薄層密封劑后即壓入密封塞，與上述的澆注軟質密封劑工藝相比，該工藝不需要支撐密封劑的紙圈材料，也不存在密封劑夾層，因而電池內(nèi)部空間增大，增大的空間可用于多填充正極活性物質，進而可提高電池容量。