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新能源車國產(chǎn)化率不足50%,亟需“中國芯”

鉅大LARGE  |  點擊量:853次  |  2018年12月23日  

隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,中國動力電池行業(yè)也逐漸壯大,成為繼日韓之后的第三極。作為三電系統(tǒng)(電池、電機、電控)中另一大重要部件,電機越來越受到市場重視。


12月16日,中國電動汽車百人會執(zhí)行副理事長歐陽明高在中國電動汽車百人會論壇媒體吹風會上指出,在驅動電機方面,電機控制器價格貴,核心器件IGBT(絕緣柵雙極型晶體管)大多進口。


IGBT芯片與動力電池電芯并稱為電動車的 “雙芯”,是影響電動車性能的關鍵技術。對于電動車而言,IGBT直接控制驅動系統(tǒng)直、交流電的轉換,決定了車輛的扭矩和最大輸出功率等。其成本占整車成本的5%左右。


如此重要的器件卻一直沒有大規(guī)模國產(chǎn)化。根據(jù)中金公司的統(tǒng)計,2017年,中國IGBT市場約占全球市場的1/3,但90%以上需要進口,國產(chǎn)化率仍然偏低。


調研機構IHS 統(tǒng)計顯示,日德企業(yè)稱霸全球車規(guī)級IGBT市場。其中市場份額較大的為德國的英飛凌、日本的三菱電機、富士電機等。沒有一家中國企業(yè)進入全球前十大生產(chǎn)企業(yè)名單中。

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隨著新能源車逐漸增多,補貼逐步下降,降成本成為了不可忽視的問題。要想降成本,提高國產(chǎn)化率是必經(jīng)之路。歐陽明高表示,2018年中國約有40%的IGBT供應來自中國企業(yè),譬如比亞迪(002594.SZ/01211.HK)。


2008年,在垂直整合戰(zhàn)略下,比亞迪以1.71億元的價格收購了中緯積體電路(寧波)有限公司(現(xiàn)為“寧波比亞迪半導體有限公司”),開始了汽車電子器件的生產(chǎn)。此舉也使得比亞迪掌握了IGBT芯片設計和制造、模組設計和制造、大功率器件測試應用平臺、電源及電控等環(huán)節(jié),成為國內擁有IGBT完整產(chǎn)業(yè)鏈的車企。


比亞迪第六事業(yè)部兼太陽能事業(yè)部總經(jīng)理陳剛表示,寧波比亞迪半導體有限公司每月可生產(chǎn)五萬片開關器件,月供五萬輛車。到2020年,上述產(chǎn)能將提高至月產(chǎn)10萬片。


在擴大產(chǎn)能的同時,比亞迪IGBT質量究竟如何,這才是市場關心的重點。寧波比亞迪半導體有限公司的工作人員告訴《財經(jīng)》記者,不同的產(chǎn)品良品率不同,基本在80%以上,好的超過90%。


除了比亞迪自己生產(chǎn)的新能源車使用自家生產(chǎn)的IGBT外,其產(chǎn)品也開始對其他車企銷售。蜂巢易創(chuàng)科技有限公司電驅動總經(jīng)理孟祥軍告訴《財經(jīng)》記者,蜂巢易創(chuàng)已經(jīng)采購了比亞迪的IGBT,之后雙方將會在更多領域展開合作。

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國產(chǎn)化替代只是發(fā)展的第一步,最為關鍵的是中國企業(yè)如何能在該領域取得領先。要想達到國際一流水平,那就要革新產(chǎn)品。當下的IGBT已經(jīng)逼近硅材料的性能極限。碳化硅材料打造的IGBT成為業(yè)界共同追逐的目標。


中國電器工業(yè)協(xié)會電力電子分會秘書長蔚紅旗表示,碳化硅基車用功率半導體是新一代功率半導體器件,是全球功率器件的發(fā)展方向。


碳化硅材料可以使得芯片損耗更低、電流輸出能力更強、更耐高溫,然而成本過高問題一直無法解決。陳剛表示,碳化硅材料制成的IGBT成本是目前產(chǎn)品的8-10倍。


為此,比亞迪已投資布局第三代半導體材料碳化硅,并將整合材料(高純碳化硅粉)、單晶、外延、芯片、封裝等SiC基半導體全產(chǎn)業(yè)鏈,致力于降低SiC器件的制造成本。


按照比亞迪的計劃,2019年將推出搭載碳化硅電控的電動車,到2023年,比亞迪將在旗下的電動車中,實現(xiàn)碳化硅基車用功率半導體對硅基IGBT的全面替代,將整車性能在現(xiàn)有基礎上再提升10%。


除比亞迪外,國內還有株洲中車時代電氣股份有限公司(03898.HK)、杭州士蘭微電子股份有限公司(600460.SH)、吉林華微電子股份有限公司(600360.SH)、中航(重慶)微電子有限公司等IGBT產(chǎn)業(yè)鏈上的IDM廠商(Integrated Device Manufacture,集成器件制造模式)。


中國半導體行業(yè)協(xié)會IC設計分會副理事長周生明告訴《財經(jīng)》,光有企業(yè)生產(chǎn)IGBT還不夠,中國仍需在基礎材料研究方面進行投入和提升。


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