“今年僅一家疊片設(shè)備企業(yè)就攬下了約6GWh的軟包電池擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目的訂單，加上排名靠前的裝備企業(yè)，幾乎瓜分了動力軟包電池疊片設(shè)備80%的市場份額。如今中小疊片設(shè)備廠商生存壓力很大?！币晃化B片設(shè)備企業(yè)人士向高工鋰電吐露到。

高工了解到，目前動力電池市場銷量排名靠前、技術(shù)口碑較好的企業(yè)主要集中在格林晟、佳的、吉陽、贏合科技、中天和、超業(yè)、新宇（排名不分先后）等10多家主營或包含疊片設(shè)備的裝備企業(yè)。

“兩極分化”、“冰火兩重天”同樣在疊片設(shè)備領(lǐng)域里演繹得淋漓盡致。一面是生存空間遭受擠壓；另一面則是軟包動力電池市場起量帶動的疊片設(shè)備市場。

上述其中一家疊片設(shè)備高層表示，得益于今年軟包動力電池市場的爆發(fā)，公司今年的總業(yè)績預(yù)計(jì)將有1億元左右的增長。

高工產(chǎn)研鋰電研究所（GGII）數(shù)據(jù)顯示，1-10月，純軟包動力電池企業(yè)包含孚能科技、國能電池、萬向、卡耐、捷威、桑頓穩(wěn)居動力電池裝機(jī)量排名前20。10月份，軟包電池裝機(jī)量排名前五的企業(yè)為：孚能科技、卡耐電池、寧德時代、桑頓、國能電池。

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對于疊片設(shè)備企業(yè)而言，憑借前期的技術(shù)積累、客戶綁定、共同研發(fā)，已經(jīng)為其把握風(fēng)口紅利打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，而隨著市場集中度的進(jìn)一步提升，疊片設(shè)備領(lǐng)域10強(qiáng)之內(nèi)或?qū)⒊尸F(xiàn)“一超多強(qiáng)”或“多強(qiáng)爭霸”的局面。

“動力電池巨頭涉足軟包電池路線是市場一大信號，軟包動力電池市場空間增長可期，但疊片設(shè)備企業(yè)未來市場集中度大概率還是會進(jìn)一步提升。”吉陽董事長陽如坤如此研判。

值得注意的是，目前軟包動力電池憑借能量密度優(yōu)勢已順勢起量，除了此前專攻軟包電池的廠家之外，包括CATL、國軒高科、億緯鋰能等排名靠前的企業(yè)也紛紛涉足。還有華鼎國聯(lián)等新興電池企業(yè)加入戰(zhàn)局。雖然市場空間不斷增大，但即使是對于排名靠前的疊片設(shè)備企業(yè)而言，壓力依舊不小。

綜合來看，其壓力主要來自于三個方面：

大型裝備上市公司搶食

無人船智能鋰電池

IP67防水，充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓：28.8V
標(biāo)稱容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域：勘探測繪、無人設(shè)備

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國內(nèi)此前主推卷繞設(shè)備的優(yōu)秀大型鋰電裝備企業(yè)正在加大在疊片設(shè)備布局，如贏合科技、先導(dǎo)智能等，上市公司在技術(shù)、資本、規(guī)模、品牌等等硬實(shí)力加持之下，對于老牌疊片設(shè)備企業(yè)而言，如臨“大敵”壓制。

贏合科技相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，公司針對性的對于疊片設(shè)備的研發(fā)進(jìn)行集中攻關(guān)，成功研發(fā)了模切疊片一體設(shè)備。目前，贏合科技的模切疊片一體設(shè)備已經(jīng)開始逐步導(dǎo)入到國內(nèi)多家主流電池企業(yè)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)。

資金壓力

除去上市公司之外，行業(yè)積淀較深的疊片傳統(tǒng)品牌公司，雖然目前占據(jù)著較大的市場份額，但是大部分規(guī)模體量相對較小。想要匹配軟包動力電池市場的發(fā)展，研發(fā)資金投入、規(guī)模擴(kuò)大、后期資金周轉(zhuǎn)等等，對于大部分疊片老牌企業(yè)來說，是一道必須正視的關(guān)卡。

“軟包動力電池未來的增長毋庸置疑，為了匹配軟包動力電池未來增長市場，公司也在積極融資、尋求資本當(dāng)中?！币晃化B片設(shè)備企業(yè)高層透露到。

工藝突破

目前國產(chǎn)動力用疊片機(jī)行業(yè)效率普遍在1-1.2秒/片的效率，與進(jìn)口疊片機(jī)0.2秒/片的效率還存在較大差距。從工藝發(fā)展趨勢來看，目前疊片設(shè)備企業(yè)有三種主攻方向：1、高速率疊片設(shè)備路線；2、切疊一體機(jī)（五金模切/激光模切、疊片機(jī)自由組合）；3、吸附式高速疊片設(shè)備。

高工鋰電了解到，雖然疊片工藝面臨多樣化發(fā)展，但是目前各種工藝均存在各自相應(yīng)的問題，如效率節(jié)拍配合、層疊良率保障、精度糾偏控制、料盒成本、工藝繁復(fù)等等問題。

業(yè)內(nèi)當(dāng)前的一致觀點(diǎn)是，疊片設(shè)備的效率是核心問題，誰能真正解決軟包制造的效率問題，誰將能率先搶占疊片設(shè)備領(lǐng)域的制高點(diǎn)。未來哪種工藝會成為主流尚未有定論，率先實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破，取得顛覆性創(chuàng)新的智能化裝備，才會成為未來市場王者。