近日，贏合科技(300457)發(fā)布公告稱，全資子公司惠州市贏合科技有限公司“鋰離子動力電池生產(chǎn)一體化裝備智能化改造項目”被列入工業(yè)技術(shù)改造專項2018年中央預(yù)算內(nèi)投資計劃，獲得中央預(yù)算內(nèi)投資補助5189萬元。

作為國內(nèi)鋰電設(shè)備上市公司，贏合科技在業(yè)內(nèi)享有一定市場口碑。成立于2006年的贏合科技通過12年的沉淀，正在由單機鋰電設(shè)備提供商向設(shè)備一體化集成商過渡。

在5月結(jié)束的CIBF電池展上，高工鋰電現(xiàn)場獲悉，贏合科技一口氣發(fā)布了4大系列共6款產(chǎn)品。其產(chǎn)品的主導(dǎo)設(shè)計策略就是：為動力電池客戶提供一體化的鋰電設(shè)備。

贏合科技加速推進(jìn)設(shè)備一體化進(jìn)程的背景是：近兩年，一方面基于技術(shù)的打磨，國內(nèi)鋰電設(shè)備在自動化水平大幅提升；另一方面動力電池企業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)效率、一致性、可靠性等性能要求的提升，設(shè)備一體化需求爆發(fā)。

贏合科技在上述展會上展出的涂輥分一體機、MAX卷繞系列產(chǎn)品、模切疊片一體機等多款設(shè)備具體介紹如下：

?雅康——涂輥分一體機

通過整合機型設(shè)備，大幅提升設(shè)備性能，實現(xiàn)面密度單面<±1.0%,雙面<±1.2%,CPK>1.67；同時達(dá)到100%解決極片邊緣裂紋現(xiàn)象，實現(xiàn)24小時不停機。同時能夠減少收縮放卷機構(gòu)、減少對接AGV投入，用人減少后人工成本降低70%，空間能耗減低75%，還可以減少重復(fù)收放卷原材料的損耗，最高可減少50%以上。

?MAX——卷繞系列

MAX卷繞系列是贏合科技在2017年正式推出，采用六伺服直驅(qū)，實現(xiàn)了超精密控制、高速、超薄膠紙無泡貼膠、前置入片糾偏等功能。

?隆合——自動組裝線

贏合旗下的隆合科技，專注于鋰電池智能組裝線、注液機、氦檢機等設(shè)備的研發(fā)。在電池展上，隆合科技亮相的自動焊接線、自動封裝線、自動二封線，整線自動化鏈接，單機可獨立自動化運行，整體采用分割器轉(zhuǎn)盤設(shè)計，減少物料周轉(zhuǎn)時間，效率實現(xiàn)20PPM。

?和合——切疊一體機

贏合旗下的和合自動化，核心產(chǎn)品是模切機、疊片機、切疊一體機。和合推出的切疊一體機，從工藝上實現(xiàn)極片模切后無需經(jīng)過料盒周轉(zhuǎn)，直接疊片，100%無多片。一體化整合，占地僅為單機的1/2；有效控制極片損傷及以掉粉，提升安全性。模切120~150pcs/min，疊片0.25~0.3S/片，效率大幅提升，同時節(jié)約20%的成本。

?慧合——智能化數(shù)字工廠

除了在單機設(shè)備上進(jìn)行深耕，贏合科技還加大了在數(shù)字工廠領(lǐng)域的投入。通過運用互聯(lián)網(wǎng)、云服務(wù)、3D虛擬仿真、信息物理系統(tǒng)(CPS)和大數(shù)據(jù)分析等先進(jìn)技術(shù)，贏合科技將在數(shù)字化運營分析設(shè)計、精益生產(chǎn)、智慧運維及設(shè)備全生命周期、質(zhì)量控制等方面為客戶構(gòu)建鋰電池生產(chǎn)數(shù)字化工廠。值得一提的是，贏合科技的裝配、機加車間已率先實現(xiàn)數(shù)字化管理。