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鵬翔運達:具有年產(chǎn)5000余臺套鋰電池智能干燥裝備的生產(chǎn)能力

鉅大LARGE  |  點擊量:680次  |  2018年10月23日  

鵬翔運達報名角逐2018年度高工金球獎“年度技術(shù)創(chuàng)新獎”、“年度備受客戶信賴產(chǎn)品”兩大獎項。


作為觀察產(chǎn)業(yè)發(fā)展的溫度計與風(fēng)向標,高工金球獎自2013年至今已舉辦了五屆,是鋰電界中歷史悠久、含金量高的一次行業(yè)評選,享有“鋰電奧斯卡”的盛譽,獲得了整個鋰電行業(yè)的高度關(guān)注和業(yè)內(nèi)細分領(lǐng)域企業(yè)的積極參與。


組委會負責(zé)人透露,本屆金球獎評選報名時間從9月18日開始,截止報名至10月20日,資料提交截止到10月29日。


深圳市鵬翔運達機械科技有限公司(下稱“鵬翔運達”)報名角逐“年度技術(shù)創(chuàng)新獎”、“年度備受客戶信賴產(chǎn)品”兩大獎項。


鵬翔運達成立于2007年7月,始終致力于動力鋰電池真空干燥系統(tǒng)解決方案的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售。目前公司設(shè)有深圳研發(fā)中心、營銷中心、鄭州研發(fā)中心和河南生產(chǎn)制造基地。

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充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

鵬翔運達參與“年度技術(shù)創(chuàng)新獎”的產(chǎn)品是移動式全自動干燥線,并已獲得相關(guān)專利。


目前,國內(nèi)鋰電池單體電芯干燥效率低、能源消耗高、干燥人工成本高以及干燥過程不可控等系列問題,單體電芯性能一致性不高,這導(dǎo)致電池成組應(yīng)用時性能下降,同時,隨著動力電池行業(yè)的快速發(fā)展,為響應(yīng)客戶技術(shù)升級需求,干燥設(shè)備也需要配合客戶做相應(yīng)的技術(shù)升級改造。


基于此,鵬翔運達自主研發(fā)出移動式全自動干燥線,這款產(chǎn)品具備以下競爭優(yōu)勢:


(1)采用全新產(chǎn)線布局,取消干燥房,節(jié)約能源50%以上,干燥指標大幅提升,運營成本及品質(zhì)風(fēng)險大幅降低;


(2)使用更密集更精準的控溫系統(tǒng),控溫精度可以達到±0.1℃,每個電芯都可以得到均勻的加熱及精密的控溫,從而實現(xiàn)了更高的一致性;

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標稱電壓:28.8V
標稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

(3)實現(xiàn)了鋰電池干燥工序的無人化和運行數(shù)據(jù)的全程可溯;


(4)采用整體智能化控制系統(tǒng),實時監(jiān)測各模組運行狀態(tài),確保系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和安全性,整體運行故障率低;


(5)整套生產(chǎn)線設(shè)備采用模組式柔性化設(shè)計,具有一定的兼容性和擴展性能夠?qū)崿F(xiàn)快速換線,同時成本較現(xiàn)有產(chǎn)品降低30%。


能夠配合客戶進行創(chuàng)新研發(fā)源于鵬翔運達的研發(fā)實力。目前,該公司研發(fā)人員占員工總數(shù)約50%,研發(fā)投入超過10%,已申報國家專利123件,其中發(fā)明專利22件,截止2018年9月份,授權(quán)專利71件,獲得軟件著作權(quán)17件。


為了不斷研發(fā)鋰電池智能干燥裝備系列及鋰電池全自動干燥線系列新產(chǎn)品,鵬翔運達還與中科院、清華大學(xué)、香港科技大學(xué)、鄭州大學(xué)等多所科研機構(gòu)和高校建立了長期合作。


超強的研發(fā)實力外,穩(wěn)定的生產(chǎn)及供貨能力也是鵬翔運達贏得客戶信賴的另一原因。


鵬翔運達的河南生產(chǎn)制造基地占地近200畝,擁有6棟標準化廠房,全部配置全套鈑金和機加工設(shè)備,如大型激光切割機、數(shù)控液壓剪板機、數(shù)控加工中心、數(shù)控折彎機、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、自動焊接機器人、靜電噴涂設(shè)備、噴涂機器人等,具有年產(chǎn)5000余臺套鋰電池智能干燥裝備的生產(chǎn)能力。常規(guī)交貨L/T90天,可接受特殊加急L/T60天,所有客訴均在12H響應(yīng)及處置完畢。

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