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探秘比亞迪刀片電池生產(chǎn)廠 比食品車間還干凈

鉅大LARGE  |  點擊量:717次  |  2023年01月12日  

作為新能源汽車最重要部件之一,動力鋰電池自帶神秘光環(huán),很少有人能親眼目睹動力鋰電池的生產(chǎn)過程。這倒不是廠商故意隱藏,而是受高品質(zhì)動力鋰電池的生產(chǎn)條件限制。


電池大王比亞迪在動力鋰電池行業(yè)深耕數(shù)十載,贏得了無數(shù)的贊譽,最新研發(fā)的刀片電池不僅安全而且使用壽命長。那么刀片電池到底是如何生產(chǎn)出來的呢?下面就帶你走進弗迪電池重慶廠,揭秘高品質(zhì)刀片電池的生產(chǎn)過程。


嚴格的溫度和濕度控制


刀片電池的理論循環(huán)壽命可以超過3000次,即使兩天充一次電也能夠使用16年。完成16年的服務(wù)年限談何容易,所以要制定嚴格的生產(chǎn)標準,保證刀片電池在出廠的時候不能存在任何的瑕疵。


嚴格的生產(chǎn)環(huán)境控制是保證動力鋰電池安全和長久使用的根基,刀片電池生產(chǎn)環(huán)境要求嚴格,任何粉塵、環(huán)境溫度和濕度的變化都會影響到電芯的性能。弗迪電池重慶廠關(guān)于廠房的溫度和濕度控制都極為精準,萬級無塵生產(chǎn)車間是刀片電池生產(chǎn)的基本要求。

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符合Exic IIB T4 Gc防爆標準

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

為了最大程度地防止雜質(zhì)進入,在一些關(guān)鍵工序上,弗迪電池重慶廠要求在一立方米空間內(nèi),5微米的顆粒不超過29個,這個要求達到了液晶屏生產(chǎn)車間的標準,甚至比食品生產(chǎn)車間還要干凈。


工業(yè)4.0制造加速動力鋰電池高品質(zhì)步伐


萬級無塵生產(chǎn)車間只是高品質(zhì)電池生產(chǎn)的第一步,高品質(zhì)動力鋰電池對電芯一致性要求極高,因此具有自動化和高精度特點的工業(yè)4.0制造成為了刀片電池的必然選擇。


工業(yè)4.0制造的全自動控制可以防止人工介入,確保每一塊刀片電池生產(chǎn)品質(zhì)的一致性。高精度傳感器精確測量數(shù)據(jù),自動化機械手臂通過微米級精準調(diào)節(jié)進行操作,從而嚴格控制生產(chǎn)精度。


數(shù)字化在線監(jiān)測系統(tǒng)隨時監(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量,保證產(chǎn)品的生產(chǎn)精度且有條不紊地進行著。嚴苛的生產(chǎn)把控和質(zhì)量監(jiān)測是保證動力鋰電池高品質(zhì)的基礎(chǔ),造就了刀片電池120萬公里長使用壽命的神話。

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IP67防水,充放電分口 安全可靠

標稱電壓:28.8V
標稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測繪、無人設(shè)備

嚴苛品質(zhì)管理體系隨時監(jiān)測產(chǎn)品品質(zhì)


刀片電池不僅對生產(chǎn)車間的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)設(shè)備進行精確把控,生產(chǎn)過程也完全按照IATF16949&VDA6.3控制標準進行,確保每一塊刀片電池的高品質(zhì)率。


刀片電池生產(chǎn)檢測是自動化生產(chǎn)中保證高品質(zhì)、防止出現(xiàn)殘次品的關(guān)鍵。在全自動化生產(chǎn)線上共設(shè)置近1000個質(zhì)量控制點,保證不合格產(chǎn)品可以被迅速發(fā)現(xiàn)并進行處理,真正把漏檢率控制到0。


每一片出廠的刀片電池都有唯一ID二維碼,可以由此追溯到此電芯生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),電芯的來龍去脈都歷歷在目。這樣的產(chǎn)品,用起來更放心。


從無塵車間到工業(yè)4.0的自動化生產(chǎn)線以及隨時在線的質(zhì)量檢測,刀片電池的高品質(zhì)打造完全是可觀、可感、可追溯。用心為消費者帶來真正安全的動力鋰電池及新能源車,這正是比亞迪作為新能源汽車引領(lǐng)者責無旁貸的使命。

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