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電動(dòng)汽車的飛速上升帶動(dòng)電池及相關(guān)零組件需求暴增

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:415次  |  2022年12月14日  

一場(chǎng)寧?kù)o革命即將開(kāi)始!未來(lái)兩年之內(nèi)全球電動(dòng)車銷量可望突破500萬(wàn)輛,帶動(dòng)電池及相關(guān)零組件需求暴增;因應(yīng)傳統(tǒng)車廠加入電動(dòng)車戰(zhàn)局,全球五大車用鋰電池廠商,無(wú)不卯足全力鞏固鋰、鈷、鎳等金屬料源,同時(shí)大舉擴(kuò)充產(chǎn)能。此外,廠商也開(kāi)始朝高鎳三元電池與固態(tài)電池發(fā)展,未來(lái)誰(shuí)能夠領(lǐng)先群雄,誰(shuí)就是電池產(chǎn)業(yè)的新贏家。


為了不讓美國(guó)電動(dòng)車大廠特斯拉位居之前,德國(guó)二大豪華車廠奔馳、Audi均不約而同地在九月份推出自家首款電動(dòng)汽車,其中,奔馳所推出名為EQC的電動(dòng)休旅車(SUV),售價(jià)約4.9萬(wàn)美元,相當(dāng)接近特斯拉的入門車款Model3,據(jù)了解,目前已經(jīng)累積超過(guò)二千張訂單,預(yù)計(jì)2019年就能交車。此外,超跑保時(shí)捷也計(jì)畫(huà)在2022年前,投資60億歐元開(kāi)發(fā)電動(dòng)車技術(shù)。


除豪華品牌外,平價(jià)品牌對(duì)于電動(dòng)車未來(lái)的發(fā)展也加緊腳步,大眾汽車集團(tuán)日前發(fā)表了嶄新MEB模組化電動(dòng)車底盤平臺(tái),并會(huì)在2019年推出首款新車大眾ID。尤其,這具M(jìn)EB模組化底盤平臺(tái)將會(huì)廣泛應(yīng)用在集團(tuán)旗下各品牌,預(yù)計(jì)2022年底就能累積27輛不同品牌與形式的電動(dòng)車款。


根據(jù)國(guó)際能源署的全球電動(dòng)車展望,2017年全球電動(dòng)和插電式混合動(dòng)力汽車數(shù)量超過(guò)300萬(wàn)輛,比16年增加54%,預(yù)計(jì)到2030年電動(dòng)車的數(shù)量將達(dá)到1.25億輛。隨著越來(lái)越多傳統(tǒng)車廠跨入電動(dòng)車領(lǐng)域,將促使鋰電池與相關(guān)材料如(正負(fù)極材料、隔離膜與電解液)需求只增不減。


日本調(diào)查機(jī)構(gòu)矢野經(jīng)濟(jì)研究所調(diào)查報(bào)告指出,因德國(guó)自2030年起、英國(guó)和法國(guó)自2040年起將禁售內(nèi)燃式引擎(internalcombustionengine)車,讓各家車廠將加快腳步推出電動(dòng)車等環(huán)保車新車款、有望提振車用鋰電池市場(chǎng)持續(xù)呈現(xiàn)增長(zhǎng),預(yù)估2020年車用鋰電池市場(chǎng)規(guī)模將擴(kuò)大至一1.97GWh、將較16年成長(zhǎng)1.57倍,到2025年有望進(jìn)一步擴(kuò)大至254.9GWh。

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充電溫度:0~45℃
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-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

面對(duì)電動(dòng)車等終端需求逐步成長(zhǎng),促使電池相關(guān)業(yè)者無(wú)不加緊腳步擴(kuò)產(chǎn)。全球最大車用鋰電池廠寧德時(shí)代自從今年六月十一日掛牌以來(lái),股價(jià)一度飆漲至最高83.9909人民幣,雖然受到美中貿(mào)易戰(zhàn)影響,近期股價(jià)回落至64.0014人民幣元附近,短線跌幅約23%,較中國(guó)車用零組件股或是汽車股來(lái)得輕微,顯示出市場(chǎng)對(duì)于電動(dòng)車的前景依然抱有期待。


隨著不斷提升電動(dòng)車產(chǎn)能,德國(guó)汽車廠商對(duì)亞洲供應(yīng)商的依賴程度也越來(lái)越多,特別是電池供應(yīng)商。因此,日前BMW也找上寧德時(shí)代合作,雙方簽署11.6億美元合約。LG化學(xué)也斥資16.3億美元在波蘭建造歐洲最大的電動(dòng)車電池工廠,無(wú)非是看中大眾、寶馬奔馳等車廠未來(lái)?yè)屵M(jìn)電動(dòng)車這塊大餅。


當(dāng)前電動(dòng)車普及率無(wú)法有效加速,最大關(guān)鍵仍在于電池成本居高不下,鋰電池當(dāng)中所涵蓋的鈷、鋰、鎳等金屬原料,往往易受到國(guó)際局勢(shì)或人為炒作而出現(xiàn)波動(dòng)。日前日本電池大廠Panasonic已宣布計(jì)劃在2-3年內(nèi)量產(chǎn)鈷用量減至現(xiàn)行一半的圓筒型鋰電池,可望大幅降低電池成本,進(jìn)而使得電動(dòng)車的車價(jià)不再是高不可攀。


為了解決成本上漲的問(wèn)題,同時(shí)往高能量密度(大于200Wh/kg)產(chǎn)品推進(jìn),電池芯廠積極導(dǎo)入鎳錳鈷(NCM)與鎳鈷鋁(NCA)等正極材料,增加鎳金屬的使用量,相對(duì)的鈷金屬的比重也會(huì)逐漸降低。若按照鎳錳鈷的比例,三元電池又可以分為111、523、622、811等型號(hào)。由于鎳主要作用為提升能量密度,目前在高鎳三元?jiǎng)恿﹄姵?/a>領(lǐng)域,Panansonic幾乎是獨(dú)霸。Panasonic應(yīng)用在特斯拉Model3上的圓柱型電池,透過(guò)改良高鎳正極材料和矽碳負(fù)極材料的應(yīng)用,使電池能量密度實(shí)現(xiàn)了20%的提升。


根據(jù)中國(guó)工信部發(fā)布的《促進(jìn)汽車動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)方案》,到2020年,電池能量密度達(dá)到300Wh/kg,系統(tǒng)比能量達(dá)到260Wh/kg。以現(xiàn)有的技術(shù)條件,磷酸鐵鋰和622以下的正極材料是很難達(dá)到上述要求。如果要達(dá)到300Wh/kg以上的能量密度,811三元電池幾乎就是唯一的選擇。因此,未來(lái)因應(yīng)中國(guó)更為嚴(yán)苛的電池標(biāo)準(zhǔn),電池相關(guān)廠商勢(shì)必要朝高鎳三元電池發(fā)展。

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標(biāo)稱電壓:28.8V
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應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備

然而,高鎳三元電池也對(duì)電解液帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。高鎳三元正極的吸水性強(qiáng)、穩(wěn)定性低,在高溫條件下鎳元素的催化作用會(huì)加速電解液的分解,使電解液氧化,而產(chǎn)生裂縫并且溶出的錳、鈷等過(guò)渡金屬離子還會(huì)破壞負(fù)極上的SEI膜,致使在高溫環(huán)境下電池的容量、回圈和安全性都受到嚴(yán)重影響。


電解液主要由溶劑、六氟磷酸鋰與添加劑三部分所組成,雖然電解液占鋰電池成本約一成左右,但卻是不可或缺的關(guān)鍵材料,其主要作為帶動(dòng)鋰離子流動(dòng)的載體,對(duì)電池的容量、工作溫度范圍、循環(huán)效率和安全性能等相當(dāng)重要。目前中國(guó)廠商為全球電解液主要供應(yīng)商,產(chǎn)量市占率高達(dá)六成,其中,以新宙邦居領(lǐng)導(dǎo)地位。日前新宙邦更斥資120萬(wàn)美元收購(gòu)巴斯夫(BASF)在歐美地區(qū)的電解液業(yè)務(wù),預(yù)計(jì)十二月完成交割。過(guò)去以來(lái),新宙邦自主研發(fā)添加劑,目前自制鋰電池電解液添加劑種類超100種,如今已是LG化學(xué)與三星SDI主要供應(yīng)商。


當(dāng)前鋰電池最大問(wèn)題還是在于安全性,因?yàn)殇囯姵乩镱^要有讓鋰離子能夠于其中游走導(dǎo)電的液態(tài)電解液,電極浸于其中,并用隔離膜隔開(kāi),這種構(gòu)造的問(wèn)題在于,不斷充放電循環(huán)之后,電解液體與固體的交界會(huì)發(fā)生結(jié)晶,導(dǎo)致電池效能下降,甚至可能因結(jié)晶刺破隔離膜,造成電池內(nèi)部短路起火。對(duì)此,近來(lái)不少?gòu)S商開(kāi)始著手發(fā)展固態(tài)電池。


由于全固態(tài)電池的正極、負(fù)極、電解質(zhì)全為固態(tài),因此不用擔(dān)心液體外漏、安全性很高,且僅需數(shù)分鐘時(shí)間就可充好電、遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)行鋰離子電池的數(shù)十分鐘,加上具備大容量化特性,因此充飽一次電可行駛的距離有望提升。尤其,能量密度可以高達(dá)350~500Whkg,比起三元電池是二倍的躍升。


目前包括豐田、大眾、通用等車廠,以及歐洲四家電池公司SaftBatteries、Siemens、Solvay和ManzAG已于今年二月組成聯(lián)盟,聯(lián)手開(kāi)發(fā)高密度液態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池以及固態(tài)電池。此外,日本三菱化學(xué)計(jì)劃在2020年前研發(fā)全固態(tài)電池關(guān)鍵材料固態(tài)電解質(zhì)。不過(guò),固態(tài)電池目前仍遭遇一些技術(shù)上的難題,例如固態(tài)電解質(zhì)制程良率過(guò)低,使電極與電解質(zhì)之間的介質(zhì)阻抗過(guò)高,影響整體電池的效能,成為當(dāng)前相關(guān)廠商必須克服的難題之一。

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