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上擠下壓 動力鋰電池如何"降本"?

鉅大LARGE  |  點擊量:722次  |  2022年01月12日  

2017年動力鋰電池降價20%以上已經(jīng)成為定局,只是如何在保證利潤的前提下,如何實現(xiàn)這個降價目標成為動力鋰電池公司的當務之急。


隨著新能源發(fā)展列入國家十三五規(guī)劃,新能源電動汽車輛如雨后春筍般快速發(fā)展,國家亦推出多項措施助力該行業(yè)的快速成長。相關(guān)機構(gòu)預測,2017年全年新能源汽車產(chǎn)量將超過80萬輛。從長遠發(fā)展看,未來十年內(nèi)全球新能源汽車市場都將繼續(xù)保持著迅猛的上升勢頭。


動力鋰電池降成本訴求日益迫切新能源汽車銷量的激增,帶來動了動力鋰電池產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展及對上游相關(guān)材料的旺盛需求,給上中下游整個產(chǎn)業(yè)鏈都帶來了發(fā)展機會,尤其拉動了動力鋰電池產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展。


當前,我國動力鋰電池公司在全球動力鋰電池領(lǐng)域已擁有著舉足輕重的地位,市場份額迅速上升。而從2011至2015年的數(shù)據(jù)來看,我國市場份額新增了15個百分點,預計2016-2020年市場規(guī)模將達5000億元。


做為新能源車的核心—高性能動力鋰電池技術(shù),假如無法實現(xiàn)重大突破,會嚴重影響新能源車的規(guī)模推廣。從目前情況來看,動力鋰電池技術(shù)有著長壽命、低成本、大負載、惡劣環(huán)境工作能力、高能量密度以及支持快速充電的發(fā)展瓶頸及應用需求。

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而其中的低成本則是決定動力鋰電池能否實現(xiàn)快速上升的關(guān)鍵所在,業(yè)內(nèi)預估到2020年電池的價格要做到1元/Wh以下。和此同時,電池的低成本化也帶來了對電池材料技術(shù)進步的要求。然而不管怎么樣,動力鋰電池想要實現(xiàn)規(guī)模推廣,必須先要過"成本關(guān)"。


動力鋰電池須過"成本關(guān)"


現(xiàn)階段,新能源車對政策依賴過重的重要原因,就是因為新能源車普遍售價較高,即使享受國家和地方雙重補貼后,其終端售價也要高于傳統(tǒng)燃油車價格。


上游原材料價格不斷上漲實際上,新能源車成本的一半來自于動力鋰電池,可以說,降低動力鋰電池成本是破解新能源整車成本過高的"良藥"。所以如何控制好動力鋰電池的成本,使其能夠進入尋常百姓家,成為鋰離子電池產(chǎn)業(yè)的競爭關(guān)鍵。


因此,新能源汽車要想實現(xiàn)降價,先要把動力鋰電池價格降下來。"隨著材料上游領(lǐng)域包括、鈷、鎳、銅、碳酸鋰等原材料價格不斷上漲,加重了動力鋰電池的生產(chǎn)成本,這也就成為動力鋰電池公司降低成本之路上的一道坎。"CATL相關(guān)負責人表示。

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動力鋰電池原材料的抬價,令電池公司苦不堪言,除了電池和新能源汽車等下游市場的拉動之外,部分公司對原材料的投機和炒作是一個重要原因。只有讓原材料市場的供求關(guān)系決定其價格高低,而非惡意的炒作哄抬價格,才能有效地降低動力鋰電池的生產(chǎn)成本。


值得慶幸的是,動力鋰電池水平在逐步提高,也在一定程度上帶動了整個新能源汽車產(chǎn)業(yè)的向前發(fā)展。從搭載的動力鋰電池情況來看,受政策影響,新能源汽車現(xiàn)有的電池路線基本已經(jīng)確定,技術(shù)革新即將成為動力鋰電池公司"競技"的重要戰(zhàn)場。


和此同時,隨著電池技術(shù)提升并實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),鋰離子動力鋰電池系統(tǒng)的比能量在逐年提升,但成本卻在逐年下降。數(shù)據(jù)顯示,在過去的五年時間內(nèi)比能量提升了一倍,而成本預計在2020年將實現(xiàn)成本降到1元/瓦時。聽起來遙不可及,但是大環(huán)境倒逼著動力鋰電池公司必須朝著這個價格目標不斷前進。


據(jù)了解,按照內(nèi)燃機動力系統(tǒng)跟電池動力系統(tǒng)等價來算,電池大概在100美元(680元人民幣)/千瓦時,就可以跟傳統(tǒng)內(nèi)燃機動力完全等價。也就是說,在這種條件下,新能源整車價格可以和傳統(tǒng)燃油車型的價格基本一致,不過這個目標短時間內(nèi)還無法實現(xiàn)。


規(guī)模化、標準化或成標配


此前就有業(yè)內(nèi)人士稱,2017年動力鋰電池降價20%以上已經(jīng)成為定局,只是如何在保證利潤的前提下,如何實現(xiàn)這個降價目標成為動力鋰電池公司的當務之急。


目前國家對動力鋰電池設置了產(chǎn)量門檻,有消息稱產(chǎn)量門檻可能由去年底提出的8GWh調(diào)整至4GWh,這一舉措在扭轉(zhuǎn)動力鋰電池整體產(chǎn)量過剩、公司平均出貨量不大的同時,還將有利于加快我國動力鋰電池實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),從而更早實現(xiàn)成本的下降。


在拓新天機器人科技有限公司總經(jīng)理趙雪林看來,受市場和政策等大環(huán)境影響,電池公司的利潤將會大幅度的壓縮,不過這也將推動動力鋰電池公司的轉(zhuǎn)型和升級,因而大家紛紛提出產(chǎn)品標準化、生產(chǎn)自動化、公司規(guī)?;⒐芾硇畔⒒韧緩?,來嚴控電池成本。


標準化生產(chǎn)成降本有效途徑


可以看到,動力鋰電池公司實現(xiàn)規(guī)模化和標準化生產(chǎn),是目前動力鋰電池公司降本的一條有效的路徑,"實現(xiàn)規(guī)?;?,研發(fā)成本、制造成本被分攤,成本就能降下來。"趙雪林建言道,目前國內(nèi)電池標準還未明確,走規(guī)?;牡缆坊蛟S會存在一定的風險。


"同樣,pACK模組實現(xiàn)標準化之后,可以降低pACK設計成本和售后成本。同時提高電池梯次利用率,充分利用淘汰的動力鋰電池殘余價值。"河南鋰想動力科技有限公司副總經(jīng)理吳陽認為,從電動汽車的正向設計來講,對電池的控制部分和整車的控制部分進行集成化設計,可以有效的降低pACK成本。對BMS系統(tǒng)及其電控器件進行整合,減少車對電池非儲能功能的需求,從而簡化電池結(jié)構(gòu)和功能,同樣也可以降低pACK成本。


另外值得注意的是,目前動力鋰電池行業(yè)的普遍成品達成率不足80%,因此提升成品率也是動力鋰電池公司實現(xiàn)降本的有效途徑。這樣一來,動力鋰電池公司就要調(diào)整自身產(chǎn)品乃至技術(shù)路線,甚至要實現(xiàn)產(chǎn)線的全面升級和改造。


"一是在一定的原材料成本條件下,通過技術(shù)進步實現(xiàn)產(chǎn)量提升。關(guān)于電池公司,尤其是中小電池公司來說,從技術(shù)研發(fā)著手,提升產(chǎn)品合格率,是降低成本的有效途徑;二是提高交易效率,降低交易成本。"吳陽表示,這才是實現(xiàn)動力鋰電池公司降本突圍的重要路徑。


同時,他還進一步指出,提高人員素質(zhì)、設備精度、自動化程度,原材料的純度和一致性是提升良率的根本方法。以18650動力電芯為例,目前國內(nèi)從投料到成品良率普遍在80%多一點,考慮到配組率的話可能還要低3%~5%;目前國外電芯良率普遍在95%以上,這之間的差距顯而易見。


電芯的良率有待提升


眾所周知,動力鋰電池產(chǎn)線變換加速,除了技術(shù)進步和市場需求的推動之外,還有一個原因就是政策對電池產(chǎn)品性能的要求不斷變換,有些公司的產(chǎn)線剛建好,政策風向一變,動力鋰電池公司就必須要更改自己的產(chǎn)線。


目前動力鋰電池公司的發(fā)展受制于政策,政策的調(diào)整給行業(yè)帶來的影響力極大。"政策的制定關(guān)乎著動力鋰電池公司的發(fā)展方向,政策的連貫性和平民化,有助于動力鋰電池公司發(fā)展平穩(wěn)和成本的降低。"業(yè)內(nèi)專家認為,依賴于政策發(fā)展的新能源汽車產(chǎn)業(yè),亟需一個符合行業(yè)發(fā)展的標準來引導。


此前,比亞迪宣布將動力鋰電池從汽車電子業(yè)務部門拆分獨立運營,而上汽集團和CATL也以超百億元規(guī)模的大手筆投入新能源汽車電池領(lǐng)域,成立了時代上汽動力鋰電池有限公司和上汽時代動力鋰電池系統(tǒng)有限公司。


有業(yè)內(nèi)人士表示,動力鋰電池公司通過合資方式聯(lián)合車企不僅可以延伸產(chǎn)業(yè)鏈,同時在產(chǎn)品契合度上也會大幅提升。而伴隨著能量密度、使用壽命、安全性、可靠性等顯著提升,相信未來幾年內(nèi)令人"頭疼"的成本問題,也能得到相應的控制。


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