目前，商業(yè)化的鋰離子電池處理技術(shù)有干法冶金和濕法冶金，但均是適用于處理含有鈷、鎳等價(jià)值較高的鋰離子電池。其中，干法冶金不提取碳酸鋰，而濕法冶金公司可以提取碳酸鋰，但成本在40,000元/噸以上，遠(yuǎn)高于原生碳酸鋰，不具有經(jīng)濟(jì)效益，除非碳酸鋰價(jià)格大幅上漲。尚未商業(yè)化的物理法能夠較為理想的二次利用各種鋰動(dòng)力鋰離子電池材料，假如能夠推廣，則對(duì)電池原料供應(yīng)端將有較大負(fù)面影響，但是此法對(duì)廢舊電池種類和成分上要求具有一致性，推廣難度較大，即使出現(xiàn)影響，也至少會(huì)在2020年以后出現(xiàn)。首先，物質(zhì)回收循環(huán)利用要滿足以下條件：減小對(duì)環(huán)境的污染、節(jié)能、解決供給缺口、符合法律法規(guī)、具備廢料原料供給條件、具有規(guī)模效應(yīng)、最關(guān)鍵的是要具有經(jīng)濟(jì)效益。而目前在鋰離子電池的回收循環(huán)利用上，重要是提取價(jià)值較高的鈷、鎳、銅等材料、而由于再生碳酸鋰的成本估計(jì)在40,000元/噸以上(據(jù)國(guó)外媒體報(bào)道，從鋰離子電池中回收碳酸鋰的成本是目前碳酸鋰最低生產(chǎn)成本的5倍，以碳酸鋰生產(chǎn)成本最低的SQM的付現(xiàn)成本來(lái)計(jì)算的話，其成本在40,000元/噸以上)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原生碳酸鋰成本而無(wú)利可圖，所以回收公司幾乎放棄了對(duì)鋰的回收利用。

1、火法冶金法只回收高價(jià)值材料

目前，鋰離子電池重要應(yīng)用于消費(fèi)類電子產(chǎn)品，所以，回收的鋰離子電池均是小型電池。而鋰離子電池和鎳氫電池一般含有鈷、鎳等價(jià)值含量高的材料，回收公司一般采用技術(shù)成熟的干法冶金對(duì)鈷、鎳、銅等元素進(jìn)行回收利用，而對(duì)鋁、鋰、錳等元素較少回收。干法的優(yōu)點(diǎn)：電池中有機(jī)物的燃燒供應(yīng)了能量；鈷、鎳、銅被回收利用(鈷的回收節(jié)省了70%的能源成本；沒(méi)有含硫氣體的排放)。鋁鋰等殘?jiān)梢曰厥蘸筇砑尤牖炷嗤粒蕴岣咝阅?。全球電池回收處理技術(shù)領(lǐng)先的比利時(shí)Umicore采用干法冶金回收鈷、鎳、稀土等元素，對(duì)鋰、錳元素由于無(wú)經(jīng)濟(jì)效益而未回收。

2、鋰動(dòng)力鋰離子電池回收：鋰鹽回收效益低

鋰動(dòng)力鋰離子電池是新能源汽車的重要零部件，廢舊電池的處理涉及安全、環(huán)保，電池回收利用是新能源汽車發(fā)展的重要環(huán)節(jié)之一，目前大部分國(guó)家尚未建立新能源汽車動(dòng)力鋰離子電池的回收利用體系。

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鋰動(dòng)力鋰離子電池回收循環(huán)利用將會(huì)有兩種形式：一種是回收后繼續(xù)應(yīng)用在要求低一些的領(lǐng)域，如日產(chǎn)將鋰動(dòng)力鋰離子電池二次利用在備用電源領(lǐng)域；一種是直接報(bào)廢回收循環(huán)利用有用材料。

鋰動(dòng)力鋰離子電池在一次應(yīng)用完畢后，各種性能均會(huì)出現(xiàn)一定下降，所以在二次應(yīng)用中，重要使用在性能要求低一些的領(lǐng)域，重要在居民備用電源、偏遠(yuǎn)地區(qū)儲(chǔ)能設(shè)備。而在大型風(fēng)力發(fā)電、光伏發(fā)電儲(chǔ)能設(shè)備領(lǐng)域，由于使用要求高，二次利用鋰動(dòng)力鋰離子電池的概率較低。二次運(yùn)用領(lǐng)域相對(duì)目前來(lái)說(shuō)是新增消費(fèi)領(lǐng)域，對(duì)我們的供需預(yù)測(cè)沒(méi)有影響。而鋰動(dòng)力鋰離子電池的報(bào)廢回收循環(huán)利用對(duì)碳酸鋰供給端有一定影響，所以我們重要討論這種情況出現(xiàn)對(duì)供給端的影響。

3、濕法冶金法重要回收高價(jià)值材料

目前鋰離子電池回收能夠提取碳酸鋰的商業(yè)化方法是濕法冶金，濕法冶金對(duì)廢電池原材料要求進(jìn)行一定分類，并在低溫狀態(tài)下進(jìn)行處理，但提取碳酸鋰基本上是無(wú)利可圖，重要還是來(lái)自于鈷、鎳、銅的收益。全球領(lǐng)先的鋰離子電池回收公司美國(guó)Toxco采用此方法進(jìn)行回收，60%的原料得到回收、10%的原料得到二次利用。Rookwood2009年在德國(guó)環(huán)保部的支持下建立了實(shí)驗(yàn)性廠，希望能夠利用濕法冶金技術(shù)較經(jīng)濟(jì)的從鋰動(dòng)力鋰離子電池中回收鋰鹽，目前尚無(wú)突破性進(jìn)展。

目前，鎳氫電池含有鎳及稀土等元素，而鋰離子電池假如采用的含鈷、鎳元素的正極材料，采用干法冶金和濕法冶金的回收公司尚有動(dòng)力去回收電池中的鈷、鎳等稀貴元素。但是，假如未來(lái)鋰離子電池采用不含或者含量較低的鈷、鎳的正極材料后，利用干法和濕法回收鋰離子電池均將無(wú)利可圖，更不會(huì)考慮回收碳酸鋰。

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4、物理法效果最好，但廢舊電池一致性條件難滿足

假如采用鈷、鎳等稀貴元素較少的正極材料，則原材料價(jià)值可能很低，但是正極材料價(jià)值可能很高，所以，回收的目標(biāo)將不再是原材料，而是直接回收有更高價(jià)值的正極材料、負(fù)極材料、電解液、隔膜等中間品。

目前，尚未商業(yè)化的先進(jìn)電池回收處理技術(shù)為物理法，此法能夠直接回收正極材料、負(fù)極材料、電解液、隔膜，只要經(jīng)過(guò)較簡(jiǎn)單的處理后，能夠再次運(yùn)用于鋰離子電池。此法在低溫環(huán)境下進(jìn)行處理，但是對(duì)廢鋰離子電池要求極其嚴(yán)格：要為同一種鋰離子電池(至少鋰離子電池所用正負(fù)極材料、電解液一致)。美國(guó)公司OnTo目前正在研究此法，并擁有多項(xiàng)專利。

目前鋰動(dòng)力鋰離子電池正極材料種類繁多，連鎳鈷鋁三元材料自身成分比例也不一致，所以物理法除了技術(shù)上的難度以外，廢鋰離子電池的一致性標(biāo)準(zhǔn)也難以滿足，商業(yè)化使用存在一定難度。未來(lái)，假如在鋰動(dòng)力鋰離子電池上進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)化、詳細(xì)的電池標(biāo)簽、易于拆分的組裝設(shè)計(jì)后，則物理法有可能得到商業(yè)化推廣。

假如物理法在條件成熟得到商業(yè)化推廣后，則對(duì)鋰動(dòng)力鋰離子電池的原料供給端會(huì)出現(xiàn)比較大的影響。新增的鋰動(dòng)力鋰離子電池很大一部分比例的原料將會(huì)來(lái)自于鋰動(dòng)力汽車電池的回收二次利用，包括鋰鹽的回收利用。然而，鋰動(dòng)力鋰離子電池的標(biāo)準(zhǔn)化有一定難度，特別是化學(xué)成分的標(biāo)準(zhǔn)化，即便是能夠標(biāo)準(zhǔn)化，大規(guī)模的鋰動(dòng)力鋰離子電池報(bào)廢也至少是在2020年以后，對(duì)目前的各種原料供給端影響較小。

(證券導(dǎo)刊)