在鋰離子電池加工產(chǎn)品過程中，鋰離子電池測量變得越來越緊要，可能就因?yàn)橐稽c(diǎn)點(diǎn)的誤差，這批產(chǎn)品就成了報廢品，而這種情況在批量加工的廠家中最為常見，這也是最要留意的一個點(diǎn)。因此選擇鋰離子電池測試設(shè)備就變得越來越緊要。

一、X/β射線面密度測量儀

二、激光測厚儀

三、多架同步跟蹤系統(tǒng)

鋰離子電池的加工工藝比較復(fù)雜，緊要加工工藝流程緊要涵蓋電極制作的攪拌涂布階段、電芯合成的卷繞注液階段，以及化成封裝的包裝測試階段，價值量占比約為（35~40%）:（30~35）%:（30~35）%。據(jù)涂布在線了解，差異緊要來自于設(shè)備供應(yīng)商不同、進(jìn)口/國產(chǎn)比例差異等，工藝流程基本一致，價值量占比有偏差但總體符合該比例。

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

點(diǎn)擊詳情

鋰電加工前段工序?qū)?yīng)的鋰電設(shè)備緊要包括真空攪拌機(jī)、涂布機(jī)、輥壓機(jī)等；中段工序緊要包括模切機(jī)、卷繞機(jī)、疊片機(jī)、注液機(jī)等；后段工序則包括化成機(jī)、分容測試設(shè)備、過程倉儲物流自動化等。除此之外，電池包的加工還要Pack自動化設(shè)備。

鋰離子電池制造過程中，中段工藝緊要是完成電池的成型，緊要工藝流程包括制片、極片卷繞、模切、電芯卷繞成型和疊片成型等，是當(dāng)前國內(nèi)設(shè)備廠商競爭比較猛烈的一個范疇，占鋰離子電池加工線價值量約30%。

鋰離子電池Pack產(chǎn)線相對簡單，核心工序包括上料、支架粘貼、電焊、測試等工藝，核心設(shè)備為激光焊接機(jī)以及各類粘貼測試設(shè)備。