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哪個(gè)是鋰電池回收的最關(guān)鍵因素呢?

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1571次  |  2018年07月09日  

廢舊鋰電池回收再生利用這項(xiàng)吃力不討好的苦活累活,現(xiàn)在卻吸引了眾多鋰電企業(yè)押注布局。

高工鋰電網(wǎng)注意到,廢舊鋰電池回收業(yè)務(wù)在2017年快速升溫,得到了越來(lái)越多鋰電企業(yè)的關(guān)注和布局,這些企業(yè)漸漸形成了鋰電材料系、動(dòng)力電池系和第三方機(jī)構(gòu)等三大派系。

一是鋰電材料系:以華友鈷業(yè)、寒銳鈷業(yè)、廈門(mén)鎢業(yè)和天賜材料等為代表。這類企業(yè)通常掌握上游礦資源具備原料供應(yīng)來(lái)源,但為了拓展原料供應(yīng)渠道,保障原料供應(yīng)穩(wěn)定,降低采購(gòu)成本、提升產(chǎn)品毛利和盈利能力,通過(guò)自建或收購(gòu)鋰電池回收企業(yè)的方式布局末端鋰電池資源回收,完善產(chǎn)業(yè)鏈布局打造材料體系閉環(huán)。

二是動(dòng)力電池系:以國(guó)軒高科、比亞迪、寧德時(shí)代、天能動(dòng)力、中航鋰電等為代表。這類企業(yè)掌握豐富的鋰電池和整車客戶資源,具備布局鋰電池資源回收再生利用的先天優(yōu)勢(shì)。在上游材料漲價(jià)和下游整車企業(yè)壓價(jià)等壓力之下,通過(guò)自建或者與第三方機(jī)構(gòu)合作的方式布局退役動(dòng)力電池梯次利用和鋰電池原料回收,降低成本壓力。

三是第三方回收系:以格林美、芳源環(huán)保、湖南邦普、贛州豪鵬、金源新材等為代表。這類企業(yè)深耕鋰電池回收和再生利用多年,擁有專業(yè)的回收技術(shù)、設(shè)備、方法、資質(zhì)和回收渠道等優(yōu)勢(shì)。隨著廢舊鋰電池回收規(guī)模的擴(kuò)大和鋰電池中的鈷、鎳、錳、鋰、鐵和鋁等金屬回收價(jià)值的提升,第三方回收機(jī)構(gòu)的回收再生業(yè)務(wù)也水漲船高。

動(dòng)力電池回收再利用升溫

事實(shí)上,動(dòng)力電池回收再利用在行業(yè)內(nèi)的討論由來(lái)已久,也有多家企業(yè)開(kāi)始提前布局但進(jìn)展并不理想。

據(jù)高工鋰電網(wǎng)了解,動(dòng)力鋰電的回收利用主要分為梯次利用和拆解回收兩個(gè)循環(huán)過(guò)程,但從技術(shù)沉淀到規(guī)模化發(fā)展,預(yù)計(jì)到2020年動(dòng)力電池回收市場(chǎng)或?qū)⒁圆鸾夥绞綖橹鳌?br/>
高工產(chǎn)研鋰電研究所(GGII)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,2016年動(dòng)力電池回收用于拆解不足2萬(wàn)噸,梯次利用動(dòng)力電池約0.15萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)到2020年,動(dòng)力電池拆解將達(dá)19.6萬(wàn)噸,梯次利用動(dòng)力電池2.45萬(wàn)噸。

從實(shí)際情況來(lái)看,包括大型動(dòng)力電池企業(yè)和專業(yè)第三方回收機(jī)構(gòu)在廢舊鋰電池回收再利用方面,大多數(shù)都處于項(xiàng)目示范或者微盈利經(jīng)營(yíng)狀態(tài),因此動(dòng)力電池回收和資源再生利用遲遲沒(méi)有得到較大的發(fā)展。

然而,進(jìn)入2017年,包括華友鈷業(yè)、寒銳鈷業(yè)、廈門(mén)鎢業(yè)、國(guó)軒高科、格林美等材料、電池和專業(yè)回收機(jī)構(gòu)都加大了在鋰電池回收再利用方面的布局。這背后則是政策驅(qū)動(dòng)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和經(jīng)濟(jì)效益提升等多重因素的疊加效果。

一是,動(dòng)力電池回收政策規(guī)范驅(qū)動(dòng)。隨著新能源汽車市場(chǎng)的快速發(fā)展,廢舊動(dòng)力電池回收在利用的問(wèn)題已經(jīng)迫在眉睫,相關(guān)的政策也在制定完善。

截至目前,國(guó)家已出臺(tái)了包括《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2012-2020年)》、《電動(dòng)汽車動(dòng)力蓄電池回收利用技術(shù)政策(2015年版)(征求意見(jiàn)稿)》、《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法(征求意見(jiàn)稿)》、《車用動(dòng)力電池回收利用拆解規(guī)范》、《車用動(dòng)力電池回收利用余能檢測(cè)》《電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池產(chǎn)品規(guī)格尺寸》等多個(gè)相關(guān)政策,明確了動(dòng)力電池回收利用的責(zé)任主體、專業(yè)性技術(shù)、回收體系和發(fā)展方向等。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,上述政策的實(shí)施將有利于建立上下游企業(yè)聯(lián)動(dòng)的動(dòng)力電池回收利用體系、回收利用及拆解、專業(yè)性技術(shù),指明行業(yè)發(fā)展方向等,從而推動(dòng)動(dòng)力電池回收再利用的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

二是,上游材料漲價(jià)及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇倒逼企業(yè)布局回收。新能源汽車市場(chǎng)快速增長(zhǎng)拉動(dòng)上游動(dòng)力電池和鋰電材料需求的增長(zhǎng)。其中,三元?jiǎng)恿﹄姵?/a>因具備更高的能量密度優(yōu)勢(shì)而獲得更多整車企業(yè)的青睞,三元正極材料及前驅(qū)體市場(chǎng)需求量猛增。在市場(chǎng)需求拉動(dòng)之下,上游鈷、鎳、鋰等原材料出現(xiàn)供需失衡導(dǎo)致原材價(jià)格暴漲,給下游正極材料企業(yè)和動(dòng)力電池企業(yè)在采購(gòu)原料方面產(chǎn)生極大的壓力。

在此壓力倒逼之下,大型材料企業(yè)和電池企業(yè)紛紛開(kāi)始布局末端鋰電池回收,通過(guò)回收鋰電池中的鈷、鎳、錳、鋰等金屬材料以保障原料供應(yīng),降低制造成本,提升企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

三是,動(dòng)力電池回收利用經(jīng)濟(jì)效益提升。據(jù)業(yè)內(nèi)分析估計(jì),從廢舊
動(dòng)力鋰電池中回收鈷、鎳、錳、鋰、鐵和鋁等金屬所創(chuàng)造的回收市場(chǎng)規(guī)模在2018年將超過(guò)53億元,2020年將超過(guò)100億元,2023年將超過(guò)250億元,成為鋰電市場(chǎng)新藍(lán)海。

隨著上游鈷、鋰等資源的供給偏緊和市場(chǎng)需求量持續(xù)加大,未來(lái)幾年電池用鈷、鋰產(chǎn)品的需求和再生廢料供應(yīng)都將快速增長(zhǎng),再生資源的未來(lái)市場(chǎng)空間廣闊,而專業(yè)回收機(jī)構(gòu)也將因此而受益。

客觀來(lái)看,不管是上游材料企業(yè)還是電池企業(yè)或者第三方回收機(jī)構(gòu),上述企業(yè)紛紛加速布局鋰電池回收再利用都是為了延伸產(chǎn)業(yè)布局、保障原材料供應(yīng)和提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。隨著未來(lái)動(dòng)力電池市場(chǎng)集中度的進(jìn)一步提升和競(jìng)爭(zhēng)加劇,率先布局鋰電池回收更能搶占市場(chǎng)先機(jī)。

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