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聚合物鋰離子電池短路的原因是什么?該如何修復(fù)?

鉅大LARGE  |  點擊量:1450次  |  2021年03月18日  

聚合物鋰離子電池短路原因

聚合物鋰離子電池在充電時有過充或過放的景象時,充電器與移動電源不匹配很簡單構(gòu)成電池過充,聚合物鋰離子電池發(fā)作的脹大的也許性就會加大。當(dāng)電池充放電時,電池內(nèi)部持續(xù)升溫,活化進程中所發(fā)作的氣體脹大,電池內(nèi)壓加大,壓力到達必定程度,如外殼有傷痕,即會決裂,導(dǎo)致起火,甚至爆破。


還有一個是封邊維護的疑問,封邊面的鋁塑復(fù)合膜外包裝資料的夾層是由純鋁構(gòu)成,具有杰出的導(dǎo)電功能,使用時必須采納牢靠的絕緣阻隔措施,防止其與外部元器件構(gòu)成短路,很有也許構(gòu)成電芯內(nèi)腐蝕、脹氣。


聚合物鋰離子電池短路形式


一種是由電芯在層壓和軟包裝過程中,陰陽極的集流體突破電解質(zhì)隔膜,發(fā)生物理接觸而形成短路,稱之為物理短路;


另一種是電芯在充放電循環(huán)過程中,由于電極活性材料和電解質(zhì)隔膜材料自身起了化學(xué)變化而引起的局部電子導(dǎo)通,稱之為化學(xué)短路。這兩種短路所引起的一些鋰離子電池表象是相同的,如:電芯化成曲線異常、電池自放電大、電池鼓氣以及放電容量和充放電效率不高等。


但由于兩者的短路機理不相同,因此對聚合物鋰離子電池的影響程度是不同的。一般而言,聚合物鋰離子電池內(nèi)部發(fā)生了化學(xué)短路,電池的各項性能不僅表現(xiàn)異常,而且隨著電池的使用,聚合物鋰離子電池的各項性能還可能較快地惡化;


而物理短路則不同,聚合物鋰離子電池的活性材料及電解質(zhì)膜等關(guān)鍵性因素沒有起變化,當(dāng)物理短路不嚴重時,聚合物鋰離子電池的電化學(xué)反應(yīng)基本不變,化成時因有一部分電流通過內(nèi)部物理接觸短路而流失,使得電芯活性物質(zhì)的實際電流密度與化成工藝預(yù)期達到的目的不同,而造成化成異常;存放、使用過程中,因內(nèi)部存在回路而使電池自放電大和放電容量小、充放電效率低。


假如物理短路足夠小,這種測得的電池異常聚合物鋰離子電池的使用影響就會極小。當(dāng)物理短路嚴重時,大量的電流在電池內(nèi)部被流失,電芯將充不上電;假如這種現(xiàn)象發(fā)生在化成之后,由于短路過熱使電池內(nèi)部的電化學(xué)反應(yīng)機制發(fā)生變化,電池有可能會出現(xiàn)鼓氣等現(xiàn)象。


聚合物鋰離子電池短路修復(fù)方法


1.減小充電電流,降低充電電壓,檢查安全閥體是否堵死。


2.定期充電放電。電源系統(tǒng)中的聚合物鋰離子電池浮充電壓和放電電壓,很多在出廠時均已調(diào)試到額定值,而放電電流的大小是隨著負載的增大而新增的,使用中應(yīng)合理調(diào)節(jié)負載。


聚合物鋰離子電池存放會因自放電而失去部分容量,因此,聚合物鋰離子電池在安裝后投入使用前,應(yīng)根據(jù)電池的開路電壓判斷電池的剩余容量,然后采用不同的方法對聚合物鋰離子電池進行補充充電。在安裝聚合物鋰離子電池時,應(yīng)使用的工具應(yīng)采取絕緣措施,連線時應(yīng)先將電池以外的電器連好,經(jīng)檢查無短路,最后連上聚合物鋰離子電池,布線規(guī)范應(yīng)良好絕緣,防止重疊受壓出現(xiàn)破裂。


通過這些細致的工作,才能更好的預(yù)防聚合物鋰離子電池短路,使聚合物鋰離子電池更安全的使用,壽命也更長。

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