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回收廢舊鋰離子電池的三種方法

鉅大LARGE  |  點擊量:7044次  |  2020年12月28日  

物理方法


采用物理化學(xué)反應(yīng)法對鋰離子電池進行了處理。最常見的物理和化學(xué)處理方法是破碎浮選和機械研磨。


1)破碎浮選法


破碎的浮選方法是使用不同的化學(xué)和物理性質(zhì)滿足材料看起來的一個方法,即第一個完整浪費鋰離子電池破碎、分離后,將實現(xiàn)電極材料熱處理去除有機粘結(jié)劑粉末,最后基于鈷酸鋰電極材料的粉末和石墨的親水性差異對浮選分離,然后恢復(fù)鋰鈷復(fù)合粉。破碎浮選工藝簡單,可有效分離鋰鈷氧化物與碳數(shù)據(jù),鋰鈷回收率高。但由于各種材料都是破碎和混合的,后續(xù)的銅箔、鋁箔和金屬殼碎片很難分離和回收。此外,碎裂容易引起HF等揮發(fā)性氣體和電解液LiPF6與H2O反應(yīng)形成環(huán)境污染,應(yīng)注意碎裂方法。


2)機械磨削法


機械研磨法是利用機械研磨的熱能促進電極數(shù)據(jù)與研磨數(shù)據(jù)之間的反應(yīng),將電極數(shù)據(jù)中原本結(jié)合在采集器流體上的鋰化合物轉(zhuǎn)化為鹽的一種方法。不同類型磨削輔助材料的回收率不同??梢赃_到較高的回收率:Co為98%,Li為99%。機械研磨法也是從廢鋰離子電池中回收鈷和鋰的有效方法。其工藝相對簡單,但設(shè)備較多,容易形成鈷的損耗,鋁箔回收困難。


化學(xué)法


化學(xué)法是一種通過化學(xué)反應(yīng)過程處理鋰離子電池的方法,一般分為兩種方法:高溫冶金法和濕法冶金法。


1)火法冶金學(xué)


火法冶金學(xué),也叫做燃燒或干燥的冶金、高溫燃燒后,去除有機粘結(jié)劑的電極材料,并使金屬及其化合物的出現(xiàn)在氧化還原反應(yīng)中,冷凝的形式回收金屬及其化合物的低沸點的渣金屬選擇篩選、磁選等熱解或化學(xué)方法來背?;鸱ㄒ苯饘W(xué)材料組件需求并不高,適當(dāng)?shù)拇笥媱澨幚砀踊靵y的電池,但燃燒肯定會攻擊的一部分廢氣污染環(huán)境,和高溫處理的設(shè)備要求也高,但還要添加凈化回收設(shè)備,如高處理成本。


2)濕法冶金術(shù)


濕法冶金是一種選擇性地溶解廢鋰離子電池中的正極數(shù)據(jù),并用合適的化學(xué)試劑分離浸出溶液中的金屬元素的方法。濕法冶金法更適合回收化學(xué)成分比較單一的廢舊鋰離子電池,既可以單獨使用,也可以與高溫冶金結(jié)合使用。它要的設(shè)備少,處理費用低。是一種成熟的處理方法,適用于中小型鋰離子電池的回收規(guī)劃。


2.3生物


生物冶金學(xué)也在研究中,利用微生物的代謝過程實現(xiàn)選擇性浸出鈷、鋰等金屬元素。生物能源消耗低,成本低,且微生物可重復(fù)利用,污染小;但微生物的培養(yǎng)條件嚴(yán)格,培養(yǎng)時間長,浸出率低,技術(shù)有待進一步提高。


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