隨著手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)等電子產(chǎn)品的普及，鋰離子電池的生產(chǎn)和消費(fèi)急劇上升，導(dǎo)致廢電池?cái)?shù)量驚人。但是，由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)原因，鋰離子電池的回收率非常低，很多廢舊鋰離子電池被廢棄，對(duì)環(huán)境造成了很大的威脅和污染，也造成了資源的浪費(fèi)。

當(dāng)時(shí)浪費(fèi)了鋰離子電池的關(guān)鍵技術(shù):鋰離子電池極片可以減少箔的外表,是侵入性的利用股票進(jìn)展,和陽極材料的進(jìn)展和收集的液體(鋁箔)粘結(jié)性能,減少電池回收過程中粉現(xiàn)象,使電池循環(huán)壽命長(zhǎng),還可以降低血漿猜粘結(jié)劑含量活性物質(zhì)的利用率的進(jìn)步。

鋰離子電池回收處理設(shè)備采用多刀將物料粉碎，氣流分選設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行分離處理，分離過程及后續(xù)過程出現(xiàn)的粉塵由脈沖除塵設(shè)備收集。構(gòu)成了綠色的電池生命周期，高品質(zhì)的閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)。

鋰離子電池回收設(shè)備技術(shù):物料通過輸送機(jī)輸送到第一級(jí)進(jìn)行粗粉碎。粗粉碎后的物料由輸送機(jī)送至二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎。物料經(jīng)過二次破碎后進(jìn)入輸送機(jī)，與輸送機(jī)一起設(shè)置磁選設(shè)備，可對(duì)鐵進(jìn)行分選。物料輸送機(jī)和磁選機(jī)將鐵取出后，將物料分成三臺(tái)破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)粉碎。這種材料被弄成粉末。材料在粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器從負(fù)壓力空氣過濾系統(tǒng),通過風(fēng)扇的空氣流和秋季分離器、空氣流分離器分離,不同密度的材料是分層的,金屬分離,所有的非金屬?gòu)呢?fù)壓系統(tǒng)的脈沖除塵器的濃度。過濾后的廢氣通過負(fù)壓系統(tǒng)繼續(xù)輸送到廢氣處理設(shè)備進(jìn)行空氣凈化，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，然后在高空排放。

廢鋰離子電池的回收處理設(shè)備重要采用物理恢復(fù)方法,輔以三廢處理方法,特點(diǎn)的綠色、低碳、節(jié)能、環(huán)保、無二次污染,并協(xié)調(diào)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益,從而不僅完成了利用有價(jià)值的成分,但也無害處理的有害成分。整個(gè)回收過程已完全完成，工業(yè)自動(dòng)化程度高，回收效率高，處理能力強(qiáng)。加工能力為每小時(shí)500公斤，每年5000噸。廢舊鋰離子電池有價(jià)組件的回收利用率達(dá)90%以上。