鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:914次 | 2020年12月07日
影響鋰離子電池安全性的內(nèi)部因素是什么?
大容量移動電源的安全系數(shù)
隨著移動設(shè)備的不斷發(fā)展,移動電源逐漸成為人們生活中不可缺少的設(shè)備之一。然而,隨著其應(yīng)用范圍的逐步擴(kuò)大和單電池容量的不斷新增,移動電源的安全性越來越受到人們的重視。影響移動電源安全的因素重要有三個方面:PCB板設(shè)計的合理性2.2.移動電源內(nèi)部單元的選擇和使用;3.人工操作的正確性。PCB板應(yīng)根據(jù)選擇的電池和充放電要求進(jìn)行合理設(shè)計,并設(shè)置電壓、電流控制和保護(hù)電路,如能實現(xiàn)PCB板的保護(hù)設(shè)置,正常情況下不會發(fā)生安全事故。因此,本文重要對移動電源的安全性進(jìn)行綜述。市場上常見的移動電源電池有兩種,一種是鋰離子電池,另一種是聚合物鋰離子電池。以下是兩個電池安全影響的簡要概述:
移動電源采用鋰離子電池供電
(1)影響鋰離子電池安全性的內(nèi)部因素
1.材料。
(1)正電極材料的熱穩(wěn)定性及其與電解質(zhì)的反應(yīng)性。大多數(shù)正極材料在放電狀態(tài)下具有良好的熱穩(wěn)定性,在充電狀態(tài)下具有熱不穩(wěn)定性。在不與電解液接觸的情況下,充電正極材料放熱的原因重要是由于晶體形狀的改變。充電正極與有機(jī)電解液接觸后,與電解液發(fā)生反應(yīng),使電解液氧化,釋放出大量的熱量。(2)陽極材料的安全性。陽極材料應(yīng)化學(xué)穩(wěn)定,能與電解液形成SEI,不與電解液發(fā)生反應(yīng)等,否則反應(yīng)出現(xiàn)的大量熱量會導(dǎo)致電池爆炸。(3)電解質(zhì)組成。電解液進(jìn)行轉(zhuǎn)移電荷的用途在電池正極和負(fù)極電極之間,要高導(dǎo)電性、和電解質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)必須穩(wěn)定,以減少電解質(zhì)之間的電化學(xué)反應(yīng)速率和活性物質(zhì)界面存儲期間,因此電池的自放電容量損失小。目前,鋰離子電池電解液中會含有一定量的酸HF,正電極材料很可能被溶解侵蝕,溶解的正電極材料,會新增電池的內(nèi)阻,熱穩(wěn)定性差容易造成安全隱患。(4)隔膜的選擇。當(dāng)電池內(nèi)部溫度接近聚合物膜的熔點(diǎn)時,聚合物基體離子將聚合物膜熔解,使孔被堵塞,成為無孔的絕緣層。電池的內(nèi)阻迅速上升,通過電池的電流是有限的。當(dāng)溫度繼續(xù)上升超過聚合物膜的熔點(diǎn)時,聚合物膜進(jìn)一步熔化,導(dǎo)致正極和負(fù)極直接接觸,導(dǎo)致內(nèi)部短路,最終導(dǎo)致電池爆炸。因此,在選擇隔膜時應(yīng)考慮隔膜的熔點(diǎn)、厚度和孔隙率。
2.電池結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。
鋰離子電池的保護(hù)通常通過設(shè)置安全閥、熱敏電阻和設(shè)計保護(hù)電路來實現(xiàn)。保護(hù)電路是一種由多種電子元件組成的PCB電路,控制電池的充放電過程,防止電池的過充和過放電,每個元件都有發(fā)生故障的可能性。一旦保護(hù)電路失效,電池發(fā)生事故的概率將大大新增。
3.制造過程。
生產(chǎn)過程中有很多值得注意的細(xì)節(jié),這些細(xì)節(jié)容易造成安全隱患,如:電桿毛刺、電桿粉脫落會刺穿隔膜而導(dǎo)致內(nèi)部短路;因電極耳過長及與電極板或電極殼接觸而引起的短路;極耳壓縮線圈芯,導(dǎo)致正負(fù)極短路,導(dǎo)致電池發(fā)熱,嚴(yán)重時會導(dǎo)致爆炸;在生產(chǎn)過程中,正極和負(fù)極的材料用量不合適,會造成鋰的不持續(xù),而且容易通過擊穿隔膜造成內(nèi)部短路。