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一層隔膜兩重天 國產(chǎn)鋰電池突破口便在于隔膜

鉅大LARGE  |  點擊量:1045次  |  2018年06月26日  

從事新能源材料研究20多年,看著日漸增多的新能源汽車,周震欣喜之余,仍存憂慮,“鋰電池的基礎材料研究,我們與世界一流水平還有差距,尤其高端電池隔膜材料仍然依賴進口”。


在周震等業(yè)內(nèi)專家看來,作為新能源車的“心臟”,國產(chǎn)鋰離子電池(以下簡稱鋰電池)目前“跳”得還不夠穩(wěn)。


目前鋰電池隔膜制造工藝主要分濕法和干法。據(jù)了解,我國在干法工藝上已邁入了世界第一方陣,但在濕法隔膜領域,國內(nèi)企業(yè)雖掌握方法,但整體仍難以與外國巨頭抗衡,此外,核心生產(chǎn)設備也主要依賴進口。


數(shù)據(jù)顯示,2017年,國內(nèi)鋰電市場規(guī)模達到了1130億元左右,其中動力鋰電池規(guī)模大約600億元。而國家工信部印發(fā)的《節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2011—2020年)》也顯示,到2020年我國純電動汽車和插電式混合動力汽車生產(chǎn)能力達200萬輛/年。有電池行業(yè)協(xié)會據(jù)此估算,我國未來每年需要的高品質(zhì)車用動力電池隔膜材料需求量將達到數(shù)億平方米。


“鋰電池發(fā)展要想不受制于人,隔膜等高端材料無法回避!”天津巴莫股份有限公司總經(jīng)理吳孟濤認為,如此巨大的市場需求,完全依賴外國廠商,不僅不現(xiàn)實,也將是國產(chǎn)動力鋰電池最大隱憂。

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充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

高端隔膜技術具有相當高的門檻,不僅要投入巨額的資金,還需要有強大的研發(fā)和生產(chǎn)團隊、純熟的工藝技術和高水平的生產(chǎn)線。“對于濕法制造工藝來說,樹脂材料與添加劑的擠出混合過程以及拉伸過程是兩大核心難點?!敝苷鹫J為,國內(nèi)隔膜企業(yè)要想有更大的作為,必須要在基礎材料表面處理工藝、膠粘劑配方工藝、產(chǎn)品沖壓拉伸等涉及材料、設備和工藝控制等三大領域“補課”,此外,在隔膜產(chǎn)業(yè)鏈上游,包括國產(chǎn)涂布機等在內(nèi)核心生產(chǎn)裝備也需要迎頭趕上,盡快實現(xiàn)國產(chǎn)化更大突破。


“好比登山,離山頂越近成功登頂?shù)南M驮酱?,而這時需要付出的努力也多!”周震說道。


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