鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:796次 | 2020年04月28日
科思創(chuàng)與漢高強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,合力打造新型鋰離子電池模組
隨著汽車電氣化的不斷發(fā)展,電動(dòng)汽車核心部件電池包已成為電動(dòng)汽車領(lǐng)域的熱點(diǎn)話題。盡管電池系統(tǒng)的設(shè)計(jì)因制造商而異,但所有汽車電池技術(shù)都擁有共同的性能目標(biāo),即壽命更長、操作更安全、總成本更低、可靠性更強(qiáng)。為此,科思創(chuàng)與漢高日前合作開發(fā)了一種創(chuàng)新解決方法,通過結(jié)合漢高的紫外線(UV)固化粘合劑與科思創(chuàng)的高紫外線透過聚碳酸酯合金,可將圓柱形鋰離子電池高效地固定于塑料電池底座內(nèi)。
整車廠商正將大規(guī)模、高效率和低成本的鋰離子電池組件視作競爭的先決條件,以應(yīng)對嚴(yán)峻的電動(dòng)汽車降本壓力。漢高的樂泰(Loctite)AA3963電池組件粘合劑與科思創(chuàng)的高紫外線透過聚碳酸酯合金拜本蘭?(Bayblend?)符合批量自動(dòng)化點(diǎn)膠技術(shù)的要求,粘合劑能夠靈活且快速固化。此外,專業(yè)研制的丙烯酸結(jié)構(gòu)膠適用于由特殊阻燃塑料制成的電池底座。這款結(jié)構(gòu)膠和基材具有很強(qiáng)的粘接力,同時(shí)其較長的開放時(shí)間與較短的固化時(shí)間,具有良好的生產(chǎn)適應(yīng)性。
高效靈活的生產(chǎn)
漢高歐洲電動(dòng)汽車業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人FrankKerstan解釋說:“能在較短的周期內(nèi)以靈活的工藝完成大批量生產(chǎn)制造,這一點(diǎn)非常關(guān)鍵。樂泰是一款按需固化的單部件粘合劑,經(jīng)整車廠商認(rèn)可,可將圓柱形鋰離子電池固定到載體中。經(jīng)高速注膠后,膠水可以忍受較長的開放時(shí)間,提高了整個(gè)流程的適應(yīng)性,可更好地應(yīng)對意外的生產(chǎn)中斷。在所有電芯放入電池座且完成結(jié)構(gòu)膠注入之后,紫外固化過程耗時(shí)不到5秒,實(shí)現(xiàn)超快速固化。”這是差別于傳統(tǒng)制造的重要優(yōu)勢,在傳統(tǒng)制造流程中,固化可能要幾分鐘至幾小時(shí)不等,因此要額外的零件存儲(chǔ)空間。
電池底座采用科思創(chuàng)拜本蘭?FR3040EV聚碳酸酯+ABS合金制造。這款塑料在厚度僅1毫米時(shí),即可達(dá)到UL94V0阻燃等級(jí),且對波長380納米以上的紫外線具有良好的透過性。
科思創(chuàng)聚碳酸酯業(yè)務(wù)部電動(dòng)交通市場開發(fā)經(jīng)理StevenDaelemans表示:“這款材料使我們能夠制造出尺寸穩(wěn)定的零件,這是自動(dòng)化批量封裝所必需的。結(jié)合樂泰粘合劑的快速固化能力,這一材料組合為大規(guī)模圓柱型鋰離子電池模塊化生產(chǎn)供應(yīng)了一種創(chuàng)新方法?!?/p>