不同于大家所熟悉的白色粉末狀碳酸鋰和氫氧化鋰，金屬鋰在常溫下是一種銀白色金屬固體，被廣泛應用于醫(yī)藥、化工、特種航天材料、冶金、一次鋰電池等領域。

作為下一代高能鋰二次電池的首選負極材料，金屬鋰及其型材產品得到了學術界與產業(yè)界史無前例的高度關注。

今天我們將走進天齊銅梁生產基地，深入了解這座集金屬鋰生產與研發(fā)于一體的生產基地。

坐落于國家級高新技術園區(qū)的銅梁生產基地，連接重慶兩江新區(qū)，專業(yè)從事電池級和工業(yè)級鋰錠及其高端型材的研發(fā)與生產。

通過毗鄰的天齊射洪基地穩(wěn)定輸送氯化鋰原材料，這一區(qū)域協(xié)同效應，配合優(yōu)質的園區(qū)氛圍和人才吸引政策，為天齊打造金屬鋰高科技基地奠定堅實基礎。

2017年2月，天齊設立銅梁生產基地，憑借十余年的金屬鋰技術和生產的經驗積累，天齊充分發(fā)揮鋰資源優(yōu)勢，為提升金屬鋰生產和技術創(chuàng)新能力開拓新航道。

銅梁基地正式運營的第一步就開展了全面系統(tǒng)診斷，排查安全隱患，建立起全新的運營管理模式。經過一系列技術改造，銅梁基地正逐漸實現(xiàn)設計產能全面釋放。

➤研發(fā)進行時用技術創(chuàng)造無限可能

目前，天齊依托自身實力與國內外重點科研院校進行全方位合作，開展下一代“超薄超寬金屬鋰帶”和“新型復合金屬鋰負極材料”研究，為金屬鋰生產和革新提供強有力支持。

其中，“金屬鋰負極表面保護“的順利結題為金屬鋰負極材料電化學性能提升、推動下一代電池的產業(yè)化發(fā)展奠定強有力基礎。

此外，天齊攜手國際專業(yè)設備供應商聯(lián)合開發(fā)用于研制超薄超寬金屬鋰帶的全自動系統(tǒng)設備，有機結合生產企業(yè)及設備供應商各自的優(yōu)勢，為研發(fā)工作提供加速度。

今年8月1日，銅梁基地率先榮獲由德國萊茵TÜV集團頒發(fā)的汽車質量管理體系認證證書，標志著銅梁工廠已完成審核并滿足IATF16949:2016標準要求，符合新能源汽車制造所需的質量管理體系的標準及相關要求。

截至目前，天齊國內三個生產基地均已獲得該項管理體系認證證書，肯定了天齊在汽車動力電池領域的質量水平與國際競爭力，也為天齊開拓新能源市場、提升綜合實力開創(chuàng)條件。

➤自動化升級見證每一次品質突破

為了更好地應對下一代電池技術對金屬鋰產品提出的新要求，銅梁基地已啟動“自動化升級改造”項目。

此次升級將聚焦技術領先戰(zhàn)略，通過提高設備和工藝管控的自動化程度，創(chuàng)造性地實現(xiàn)電解、蒸餾過程的全自動化，在更嚴格的生產安全前提下，進一步提升產品質量、改善綜合性能，為下一代高能鋰電池提供一流材料。

這次“大改造”融合了全球前沿的工程設計理念以及天齊多年來的生產實踐經驗，跨越傳統(tǒng)自動化設計理念的屏障，將實現(xiàn)自動化生產和個性化定制有機融合，更好地滿足下一代高能鋰電池客戶研發(fā)、生產的個性化定制需求。

天齊高品質金屬鋰產品吸引了國內外廠商的青睞，尤其通過質量細節(jié)贏得了國際客戶的高度認可，現(xiàn)已成功進入多家全球主流電池企業(yè)的供應商體系。

➤“零傷害、零事故”讓安全成為一種習慣

金屬鋰的活潑特性使得安全生產成為運營的重中之重。為此，銅梁基地推行國際一流的EHS管理理念并充分踐行。

EHS核心制度：