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什么原因會(huì)引起鋰電池的熱失控?如何提高鋰電池的安全性?

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:1299次  |  2019年11月21日  

在當(dāng)今能源制約、環(huán)境污染等大背景下,國(guó)家提出發(fā)展新能源作為改善環(huán)境、節(jié)約成本的重要舉措。其中,電動(dòng)汽車(chē)最近成為熱點(diǎn),越來(lái)越多的人選擇電動(dòng)汽車(chē),不僅因?yàn)槠溆密?chē)成本低,而且電動(dòng)汽車(chē)在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生廢氣,和傳統(tǒng)汽車(chē)相比不存在大氣污染的問(wèn)題。然而電動(dòng)汽車(chē)安全事故的頻發(fā),讓人不得不重新審視電動(dòng)汽車(chē)的安全性。電池?zé)崾Э厥瞧鸹鸨ㄊ鹿实闹饕?。像特斯拉汽?chē)、三星手機(jī)等起火事件都涉及到了鋰離子電池的熱失控問(wèn)題。鋰離子電池的工作溫度范圍很窄,在15~45℃之間,如果溫度超過(guò)臨界水平,便會(huì)發(fā)生熱失控。鋰離子電池一旦發(fā)生熱失控,會(huì)引發(fā)停不下來(lái)的連鎖反應(yīng),溫度在幾毫秒內(nèi)迅速上升,內(nèi)部產(chǎn)熱遠(yuǎn)高于散熱速率,電池內(nèi)部積攢大量熱量,使電池變成氣體,導(dǎo)致電池起火和爆炸,并且?guī)缀醪荒芤猿R?guī)方式撲滅,直接威脅到用戶(hù)安全。


當(dāng)前引發(fā)鋰電池熱失控的因素多種多樣,總結(jié)起來(lái)主要有過(guò)熱、過(guò)充、內(nèi)短路、碰撞等引起的發(fā)熱失控。如何提高電池的安全性,把熱失控的風(fēng)險(xiǎn)降至最低成為人們研究的重中之重。對(duì)于單電池來(lái)說(shuō),其安全性除了與正極材料相關(guān)外,還與負(fù)極、隔膜、電解液、粘結(jié)劑等其他電池組成部分有著很大關(guān)系。下面展開(kāi)講述研究者們是如何在電池材料上降低電池?zé)崾Э仫L(fēng)險(xiǎn),提高鋰電池安全性。


一、正極材料


出于安全性考慮,正極材料需要與電解液的相容性和穩(wěn)定性好。常見(jiàn)的正極材料在溫度低于650℃時(shí)是相對(duì)比較穩(wěn)定的,充電時(shí)處于亞穩(wěn)定狀態(tài)。在過(guò)充的情況下,正極的分解反應(yīng)及其與電解液的反應(yīng)放出大量熱量,造成爆炸。鈷酸鋰、鎳酸鋰的熱穩(wěn)定都比較差,鎳鈷錳酸鋰三元材料由于其比容量高、具有較高的比能量密度,成為當(dāng)下正極材料的理想之選。然而三元材料中鎳的含量較高,材料的循環(huán)性能難以保證,熱穩(wěn)定性較差。


富鎳正極材料在高電壓(>4.3V)和高溫(>50℃)下循環(huán)過(guò)程中發(fā)生結(jié)構(gòu)坍塌導(dǎo)致二次顆粒連續(xù)產(chǎn)生微裂縫。這些微裂縫斷開(kāi)一次顆粒之間的電通路,在相轉(zhuǎn)變過(guò)程中釋放氧氣,導(dǎo)致電化學(xué)性能變差。JaephilCho教授課題組[1]通過(guò)對(duì)一次顆粒進(jìn)行納米表面修飾來(lái)克服富鎳正極材料的上述問(wèn)題,經(jīng)過(guò)處理的一次顆粒表面復(fù)含鈷,通過(guò)抑制從分層結(jié)構(gòu)到巖石鹽結(jié)構(gòu)的變化來(lái)緩解微裂紋產(chǎn)生。而且,表面高氧化態(tài)的Mn4+在高溫下能夠降低氧氣的釋放,改善結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性。SangKyuKwark等人[2]提出一種提高鋰電池正極穩(wěn)定性的方法,先采用經(jīng)典的煅燒方法制備出NCA材料,然后將NCA浸入到醋酸鋰和醋酸鈷的混合溶液中,進(jìn)一步攪拌、蒸干、煅燒得到改進(jìn)的正極材料。有趣的是該方法制備的NCA顆粒之間填充著一層尖晶石構(gòu)型的鈷酸鋰晶體Glue-layer(G-layer),能夠?qū)CA顆粒緊密的連接在一起,起到膠水的作用??梢蕴岣哳w粒之間的機(jī)械強(qiáng)度,保護(hù)活性粒子不穩(wěn)定的表面,從而增強(qiáng)電極的穩(wěn)定性。


Prof。YingjieZhu和XianluoHu合作[3],采用羥基磷灰石超長(zhǎng)納米線、科琴黑納米顆粒,碳纖維和磷酸鐵鋰粉末作為原料,通過(guò)簡(jiǎn)單的靜電輔助自組裝的方法成功的制備了一種既可以耐高溫、又具有活性物質(zhì)高負(fù)載量的新型磷酸鐵鋰復(fù)合電極(UCFR-LFP),可以作為鋰電池正極(圖1)。在自組裝和抽濾的過(guò)程中,磷酸鐵鋰納米顆粒均勻得分散在高導(dǎo)電性且多孔的羥基磷灰石超長(zhǎng)納米線/科琴黑納米顆粒/碳纖維基底中,從而形成自支撐、具有獨(dú)特復(fù)合多孔結(jié)構(gòu)的磷酸鐵鋰耐高溫正極材料,其具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和耐火性,即使在1000℃的高溫下也能保持其電化學(xué)活性和結(jié)構(gòu)完整性。


二、負(fù)極材料


負(fù)極材料的熱穩(wěn)定性與負(fù)極材料的種類(lèi)、材料顆粒的大小以及負(fù)極所形成的SEI膜的穩(wěn)定性有關(guān)。如將大小顆粒按一定配比制成負(fù)極即可達(dá)到擴(kuò)大顆粒之間接觸面積,降低電極阻抗,增加電極容量,減小活性金屬鋰析出可能性的目的。SEI膜形成的質(zhì)量直接影響鋰離子電池的充放電性能與安全性,將碳材料表面弱氧化,或經(jīng)還原、摻雜、表面改性的碳材料以及使用球形或纖維狀的碳材料有助于SEI膜質(zhì)量的提高。解決碳負(fù)極材料安全性的方法主要有降低負(fù)極材料的比表面積、提高SEI膜的熱穩(wěn)定性。


三、隔膜


Prof。ZhenanBao和YiCui強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合[4],報(bào)道了一種可有效防止鋰電池過(guò)熱起火的新技術(shù),他們想在情況不可收拾之前關(guān)閉電池,通過(guò)在鋰電池中增加一個(gè)熱敏高分子聚合物薄膜開(kāi)關(guān)材料,當(dāng)電池溫度過(guò)高就會(huì)迅速切斷電池內(nèi)電路,使之降溫;當(dāng)溫度降至正常,該聚合物薄膜又能恢復(fù)正常狀態(tài),讓電池重新工作(圖2)。他們將具有石墨烯涂層的鎳鈉米粒子嵌入聚乙烯材料中,制備出一種輕薄又具有柔性的導(dǎo)電塑料薄,用這種聚合物膜組裝成的鋰電池,在正常的工作溫度下,電流很容易通過(guò)薄膜,電池可以正常充電和放電,但是當(dāng)電池的溫度升高到70℃時(shí),聚乙烯開(kāi)始膨脹,推動(dòng)鎳納米粒子彼此分開(kāi),這樣隔膜的導(dǎo)電性在短短的1s之內(nèi)就會(huì)降低1000億倍,電池中的電荷移動(dòng)停止,從而使電池的溫度下降。而且,當(dāng)溫度低于這種聚合物70℃時(shí),該聚合物可以很容易的恢復(fù)到原來(lái)的構(gòu)型,導(dǎo)電性也恢復(fù)正常,恢復(fù)電池功能。


Prof。XianluoHu和YingjieZhu等人[5]成功的研發(fā)出一種新型羥基磷灰石超長(zhǎng)納米線基耐高溫鋰電池隔膜,該電池隔膜除了具有柔韌性高、力學(xué)強(qiáng)度好、孔隙率高、電解液潤(rùn)濕和吸附性能優(yōu)良的特點(diǎn)外,更重要的是熱穩(wěn)定性高、耐高溫、阻燃耐火,在700℃的高溫下仍可保持其結(jié)構(gòu)完整性。采用羥基磷灰石超長(zhǎng)納米線基耐高溫電池隔膜組裝的電池在150℃高溫環(huán)境中能夠保持正常工作狀態(tài),并點(diǎn)亮小燈泡,而采用PP隔膜組裝成的電池在150℃高溫下很快發(fā)生短路,可以有效提高鋰電池的工作溫度和安全性。


四、電解液


鋰電池電解液基本上是有機(jī)碳酸酯類(lèi)物質(zhì),是一類(lèi)易燃物。常用電解質(zhì)鹽六氟磷酸鋰(LiPF6)存在熱分解放熱反應(yīng)。因此提高電解液的安全性對(duì)動(dòng)力鋰離子電池的安全性控制至關(guān)重要。LiPF6的熱穩(wěn)定性是影響電解液熱穩(wěn)定的主要因素,因此目前主要改善方法是采用熱穩(wěn)定性更好的鋰鹽。但由于電解液本身分解的反應(yīng)熱十分小,對(duì)電池安全性能影響十分有限。


對(duì)電池安全性影響更大的是其易燃性。降低電解液可燃性的途徑主要是采用阻燃添加劑,但是這些阻燃劑往往會(huì)對(duì)鋰電池的電化學(xué)性能產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,因此難以在實(shí)際中應(yīng)用。HongfaXiang等人[6]采用磷酸三甲酯(TMP)為溶劑,雙氟磺酰亞胺鋰為溶質(zhì),研發(fā)出一種新型高濃度不燃電解液。在高濃度(5mol/L)下,電解液中大部分TMP溶劑分子和Li+配位,形成特殊的溶劑化結(jié)構(gòu),這使得溶劑分子與負(fù)極之間的副反應(yīng)減少,大大提高了電池的安全性。


美國(guó)加州大學(xué)圣迭戈分校的YuQiao團(tuán)隊(duì)[7]采用膠囊封裝的方式將阻燃劑二芐胺(DBA)儲(chǔ)存在微型膠囊里,分散在電解液中,正常狀態(tài)下不會(huì)對(duì)鋰電池的性能產(chǎn)生影響,當(dāng)電池受到擠壓等外力破壞時(shí),膠囊中的阻燃劑就會(huì)被釋放出來(lái),毒化電池使電池失效,從而避免熱失控的發(fā)生。


鋰離子電池?zé)崾Э貒?yán)重威脅著使用者的生命還財(cái)產(chǎn)安全,提高鋰離子電池的安全性、避免熱失控的發(fā)生不僅需要從電池材料上做出改變,還需要結(jié)合電池配方設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和電池組的熱管理設(shè)計(jì)上多管齊下,共同提高鋰電池?zé)岱€(wěn)定性,減少熱失控發(fā)生的可能性。


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