12月19-21日，“利元亨?2018高工鋰電&電動(dòng)車(chē)年會(huì)”在深圳維納斯皇家酒店盛大舉行。作為鋰電及電動(dòng)車(chē)行業(yè)規(guī)模最大、參與度最高的年度盛會(huì)，有來(lái)自整個(gè)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈超800位企業(yè)高層參會(huì)。在19日下午利元亨研究院院長(zhǎng)杜義賢博士發(fā)表了“動(dòng)力電池數(shù)字化工廠的賦能與落地”的主題演講。

杜義賢博士指出，面對(duì)個(gè)性化大規(guī)模生產(chǎn)、快速變化的市場(chǎng)、更高的生產(chǎn)效率的需求，制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力正在發(fā)生深刻變化，這考驗(yàn)著裝備企業(yè)對(duì)于提升效率、縮短生產(chǎn)周期、提升柔性、應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的綜合能力，動(dòng)力電池?cái)?shù)字化工廠建設(shè)是大勢(shì)所趨。

從動(dòng)力電池企業(yè)需求變化來(lái)看，其正在由批量化向定制化轉(zhuǎn)變，單一化向多品種轉(zhuǎn)變，周期長(zhǎng)轉(zhuǎn)變更新快，大眾化向高端化轉(zhuǎn)變。對(duì)于裝備企業(yè)而言，需要挑戰(zhàn)更短的創(chuàng)新周期、更為復(fù)雜的產(chǎn)品和擁有更大的數(shù)據(jù)量。

對(duì)于數(shù)字化工廠建設(shè)，利元亨的理解是，以MES為核心，對(duì)工廠內(nèi)的制造資源、計(jì)劃、流程等進(jìn)行管控；工廠與產(chǎn)品設(shè)計(jì)層有緊密關(guān)聯(lián)，是設(shè)計(jì)意圖的物化環(huán)節(jié)；通過(guò)系統(tǒng)集成，數(shù)字化工廠還與企業(yè)層和設(shè)備控制層實(shí)時(shí)交換數(shù)據(jù)，形成制造決策、執(zhí)行和控制等信息流的閉環(huán)。

基于上述理解，利元亨在動(dòng)力化數(shù)字工廠的使能技術(shù)上做出了實(shí)際的落地方案。

一是數(shù)字孿生技術(shù)。產(chǎn)品的數(shù)字孿生是對(duì)產(chǎn)品的數(shù)字化呈現(xiàn)，將產(chǎn)品工程設(shè)計(jì)和生命周期管理與工廠運(yùn)營(yíng)結(jié)合起來(lái)；作為研發(fā)的一部分，它實(shí)現(xiàn)了早期對(duì)產(chǎn)品的模擬和測(cè)試，有助于推動(dòng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。

二是搭建基于云端的遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)。遠(yuǎn)程運(yùn)維平臺(tái)分為三部分：1、全生命周期數(shù)據(jù)收集，用作事后分析；2、實(shí)時(shí)監(jiān)控，具備實(shí)時(shí)報(bào)警功能；3、進(jìn)行智慧分析，做到提前預(yù)警。

杜義賢表示，兩項(xiàng)使能技術(shù)可在遠(yuǎn)程大屏幕或移動(dòng)端與設(shè)備實(shí)體運(yùn)作同步的虛擬動(dòng)畫(huà)。讓企業(yè)管理者隨時(shí)隨地了解設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行情況和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。同時(shí)作為企業(yè)管理者，可通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)平臺(tái)預(yù)測(cè)設(shè)備未來(lái)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和可能出現(xiàn)的產(chǎn)線故障，提前制定計(jì)劃和對(duì)策。

據(jù)了解，目前利元亨上述兩項(xiàng)動(dòng)力化數(shù)字工廠使能技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)某大型動(dòng)力電池工廠疊片方型電池全自動(dòng)裝配線上。

杜義賢認(rèn)為，未來(lái)的動(dòng)力電池的生產(chǎn)制造發(fā)展趨勢(shì)一定是從自動(dòng)化到運(yùn)營(yíng)數(shù)字化管理的全面演變。